液氮冷處理是將被處理工件置于特定的、可控的低溫環境中，使材料的微觀組織結構產生變化，達到提高或改善材料性能的一種新技術。刀深冷處理的溫度一般為-100℃~ -196℃，被處理材料在低溫環境下由于微觀組織結構發生了改變，在宏觀上表現為材料的表面硬度、沖擊韌性、耐磨性、尺寸穩定性、強度、殘余應力等方面的提高與改善。

一、硬質合金深冷處理設備產品介紹： 

 硬質合金深冷處理設備主要用于消除殘留的奧氏體，*轉換成馬氏體，及殘留應力。提高耐磨性，長時間的沖擊疲勞強度，縮小材料的延展性和內部變形。常用于模具、刃具、工量具、剪刀、鋸片、油泵油嘴、汽車硬質合金、微型馬達軸、硬質合金、低溫閥門、高爾夫球頭等產品的深冷處理以及金屬配件的低溫裝配工藝。另外也有將深冷用于記憶金屬、陶瓷、尼龍、碳素纖維、鐵氟龍、真空觸頭、電極、燈絲、塑料等的研究，相信隨著科學的發展，深冷的用途會越來越廣,同時也廣泛運用于制藥、航天、*、石油、化工、輕工業、科研等工藝上需要低溫冷卻、冷凍的行業，在現在代工業生產中發揮了巨大的作用。

二、硬質合金深冷處理設備產品*性：

 深冷處理是淬火后工件冷卻過程的延續，在模具行業中的應用主要體現在冷作模具鋼和高速鋼、硬質合金鋼，冷作模具和模具配件都有深冷技術應用的案例。

深冷處理優點如下：

提升工件的硬度及強度

保證工件的尺寸精度

提高工件的耐磨性

提高工件的沖擊韌性

改善工件內應力分布，提高疲勞強度

提高工件的耐腐蝕性能。

三、硬質合金深冷處理設備產品結構：

 硬質合金深冷處理設備采用人機界面+PLC+模塊可編程控制方式，實時監控箱內溫度變化，具備手動和自動雙操作功能。設備以液氮為冷卻介質，不銹鋼機箱美觀耐用，采用優質高密度聚氨酯發泡保溫層隔熱。系統結構合理，制造工藝規范，部件布置緊湊，操作簡單功能強大，人性化交流界面；zui低溫度可以達到-196℃，降溫速度快。超低溫深冷試驗箱采用液氮分散制冷技術和控溫技術，使產品的恒溫、降溫各過程均勻穩定。

四、硬質合金深冷處理設備技術指標：

·可選規格：50L—490L（可訂做）

·控溫范圍：室溫—-196℃

·降溫速度：1—50℃

·溫度均勻度：±2℃

·控制方式：觸摸屏+PLC的控制方式，保溫結束自動關機

·制冷劑：液氮

·低溫箱形式：臥式、井式

·保溫材料：聚氨酯

·低溫箱內壁：不銹鋼

·電源：AC380V
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