詳細介紹
真空乳化機具有快速均質,均質乳化效果好(顆粒度1um),加熱冷卻和真空脫氣,生產衛生條件,符合國家標準,熱效率高,電氣控制可靠,運行穩定,操作維修方便,勞動強度低等功能和優點。
真空乳化機是膏、霜、濃醬和蜜類等化妝品的理想生產設備,同時也是適用于制藥、食品、精細化工等高粘度物料行業中的有關生產。
適用范圍:
1、日用化學及化妝品工業:護膚膏、剃須膏、洗發膏、牙膏、冷霜、防曬霜、洗面奶、營養蜜、洗滌劑、洗發香波等。
2、制藥工業:乳膠、乳劑、藥膏(油膏)、口服糖漿等。
3、食品工業:濃醬類、奶酪、口服液、嬰兒食品、巧克力、熬糖類等。
4、化學工業:乳膠、醬、皂化產品、油漆、涂料、樹脂、膠粘劑、洗滌劑等。
制膏
檢查各運轉設備,正常后方可開機。
A、 啟動真空泵,當真空度達-0.085MP時開始進料。先將糖精予混灌中的水相液料吸入真空反應釜,然后開啟框式攪拌器,再將CMC予混鍋內的油相膠液吸入真空反應釜。注意膠液進料速度不宜過快,以免起泡,進料完畢后,開啟高剪切乳化機及分散機(切勿空轉)若干分鐘,注意注意電源表,然后將其停下,再開啟若干分鐘后停機,制膠完畢停機取樣化驗,膠水靜置片刻。
B、 拌膏開機前先開框式攪拌,開啟真空泵,當真空達到-0.085Mpa時,將粉體吸入真空反應釜,同時開啟高剪切乳化機和分散機。粉料加完后,開啟管線式高剪切乳化機進行二次研磨均質,若干分鐘后停機。加香料用適量食用酒精洗滌香料液斗,進料完畢后,再開啟真空泵,框式攪拌器,高剪切乳化機,分散機,管線式高剪切乳化機,若干分鐘后,特真空到位后脫氣數分鐘停機,則制膏完畢。
C、 用壓縮空氣將膏料從釜中壓至貯膏罐中備用,同時取樣化驗,做好制膏記錄,通過膏體輸送泵,送入灌裝機。
1、加熱、冷卻:鍋體夾套內通入≤0.25Mpa水蒸氣加熱或電加熱;通水冷卻。
2、真空度:負壓-0.097Mp(表壓),攪拌時鍋內應處于負壓。
3、材質:304/316L不銹鋼