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配方顆粒全國性集采已成趨勢，數字化將賦能生產，助力降本增效

2024年06月13日 14:28:26來源：制藥網點擊量：38065

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　　【制藥網市場分析】配方顆粒作為標準化品種，全國性集采已成趨勢。當前，各大配方顆粒企業都在緊跟國家標準出臺節奏，進一步加速推進國標備案，以及推進各省市地方品種的備案。與此同時，為了在未來快速實現全國市場銷售和推廣，部分藥企也在提前做好產能儲備的準備。

　　例如，不久前，新三板創新層公司康源堂以221萬元拿下山東康源堂中醫藥大健康產業項目用地。據悉，該項目主攻業務是中藥配方顆粒生產，投產后將形成年產中藥飲片4000噸、中藥配方顆粒1000噸的生產能力。在此項目中，核心技術研發驅動中藥品迭代生產，保證了產品質量。同時，采用數字技術賦能生產體系，讓生產流程無縫銜接。該項目一期預計下半年投產運營。

　　新天藥業1月份披露的投資者關系活動記錄表中提到，公司募投項目“中藥配方顆粒建設項目”、“凝膠劑及合劑生產線建設項目”建成投運后，公司對配方顆粒的產能儲備有了一定的擴充，對未來公司中藥配方顆粒全國規模化銷售奠定了產能基礎。在新產線建設過程中，公司通過引入大量的智能制造和信息化技術，以保障公司未來滿負荷生產運行狀態下的產能集約化和低成本優勢，從而逐步提升公司的核心競爭力。

　　此外，國藥集團同濟堂擴產及科研大樓項目預計于2024年6月底竣工，建成達產后，預計新增年產800噸中藥配方顆粒的生產能力。國藥同濟堂將依托項目建設，進一步提高中藥配方顆粒生產供應能力。據悉，該項目系通過建設配方顆粒提取車間，引進動態提取、逆流提取等多種工藝設備，滿足國藥同濟堂“十四五”規劃及后期配方顆粒業務發展的需要。

　　可以看到，在當前智能制造技術迭代升級的背景下，中藥配方顆粒行業企業正加快擁抱新技術，通過引入大量的智能制造和信息化技術，以保障公司未來滿負荷生產運行狀態下的產能集約化和低成本優勢，從而逐步提升公司的核心競爭力。

　　業內認為，配方顆粒企業通過引入智能制造技術，如自動化生產線、機器人等，有利于減少人工操作，提高生產效率和產品質量的穩定性。

　　據悉，有藥企便是通過數字化和智能化改造，實現了從藥材種植到成品銷售全過程的數字化，生產效率提高了15%，包裝效率提高了30%以上。當前，該藥企的配方顆粒生產從藥材種植到成品銷售全過程，已基本實現數字化。

　　可以預見，未來數字化將賦能中藥配方顆粒生產，助力更多企業提高生產效率、降低成本、提升產品質量和增強市場競爭力。隨著技術的不斷發展和應用，數字化將成為中藥配方顆粒行業發展的重要驅動力。

　　免責聲明：在任何情況下，本文中的信息或表述的意見，均不構成對任何人的投資建議。

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