貼標機標簽貼到包裝容器上，標簽的中心線與其理論位置的偏差在規定范圍內，稱為正標。

貼標機采用PU膠輥，硫化處理耐磨。超高分子擋條，耐磨、美觀、平滑。螺旋錐齒輪采用日本KHK品牌 ，耐磨，壽命長。

貼標機適用范圍：

◆ 適用標簽：不干膠標簽、不干膠膜、電子監管碼、條形碼等。

◆ 適用產品：要求在圓周面上貼附標簽或膜的產品。

◆ 應用行業：廣泛應用于食品、醫藥、化妝品、日化、電子、五金、塑膠等行業。

◆ 應用實例：PET圓瓶貼標、塑料瓶貼標、食品罐頭等。

貼標機工作機構：

貼標機的主要工作機構由供標裝置、取標裝置、打印裝置、涂膠裝置及聯鎖裝置等幾部分組成。

供標裝置：

供標裝置是指在貼標過程中，能將標簽紙按一定的工藝要求進行供送的裝置。它通常由標倉和推標裝置所

組成，其中標倉是儲存標簽的裝置，也稱標盒。它可根據要求設計成固定的或擺動的，其結構形式有框架式

和盒式兩種，盒式標倉用的較多。它主要由一塊底板和兩塊側板組成，兩側板間距可調，以適應標簽的尺寸

變化，調整一般采用螺旋裝置，標倉前端兩側設有擋標爪，有針形、爪形或梳齒形等不同結構形式，其作

用是防止標簽從標倉中掉落，同時在取標過程中又可把標簽逐張分開。標倉中設有推標裝置，使前方的標簽

取走后能不斷補充。常見的供標裝置有圖所示的幾種形式。圖7-la為滑車式，標盒設計成傾斜的，推標時，

傾斜角和滑車的重量決定了對標簽疊層的推動力。圖7-lb為重錘式，標盒是水平的，推標壓力決定重錘重量，

補充標簽時需停機，多適用于立式貼標機。圖7-lc為杠桿式，其標盒豎立從頂面供標，供標力決定于平衡重錘

的大小，隨著標紙的減少，推標盤自動上升。它適用于臥式貼標機，結構簡單，生產率高，但補充標簽需停機。

圖7-ld為彈簧式，推標壓力為彈簧的彈力，它是變化的，當標簽疊層較厚時，壓力就大，反之則小。彈簧可采

用盤形彈簧，補充標簽時也需停機，適用于立式貼標機。

貼標機工作原理：

工作過程的開始是箱子在傳送帶上以一個不變的速度向貼標機進給。機械上的固定裝置將箱子之間分開一個固定的距離，并推動箱子沿傳送帶的方向前進貼標機的機械系統包括一個驅動輪，

回轉式全自動貼標機：

一個貼標輪，和一個卷軸。驅動輪間歇性地拖動標簽帶運動，標簽帶從卷軸中被拉出，同時經過貼標輪貼標輪會將標簽帶壓在箱子上。在卷軸上采用了開環的位移控制，用來保持標簽帶的張力因為標簽在標簽帶上是彼此緊密相連的，所以標簽帶必須不斷起停。

標簽是在貼標輪與箱子移動速度相同的情況下被貼在箱子上的。當傳送帶到達了某個特定的位置時，標簽帶驅動輪會加速到與傳送帶匹配的速度，貼上標簽后，再減速到停止。

由于標簽帶有可能會產生滑動，所以它上面有登記標志，用來保證每一張標簽都被正確地放置。登記標志通過一個傳感器來讀取，在標簽帶減速階段，驅動輪會重新調整位置以修正標簽帶上的任何位置錯誤。

貼標機優點：

◆ 適用范圍廣，可滿足圓瓶的全周貼標或半圓周貼標，瓶子間貼標切換簡單，調整方便；

◆ 標簽重合度高，標帶繞行采用糾偏機構，標帶不走偏，貼標部位x/y/z三個方向以及傾斜度共八個自由度可調，調整，標簽重合度高；

貼標機產品特點：

◆ 貼標質量優，采用彈壓性覆標皮帶，貼標平整、無皺褶，提升包裝質量；

◆ 應用靈活，瓶子站立式貼標，具備自動分瓶功能，可單機生產，也可接流水線生產；

◆ 智能控制，自動光電追蹤，具備無物不貼標，無標自動校正和標簽自動檢測功能，防止漏貼和標簽浪費；

◆ 穩定性高，松下PLC+松下觸摸屏+松下針形電眼+德國勞易測標簽電眼組成的高級電控系統，支持設備7×24小時運轉；

◆ 調整簡單，貼標速度、輸送速度、分瓶速度可實現無級調速，根據需要進行調整；

◆ 堅固耐用，采用三桿調整機構，充分利用三角形的穩定性，整機堅實耐用。采用不銹鋼和高級鋁合金制造，符合GMP