成都酒吧小型2噸精釀鮮啤酒生產設備生產廠家

　史密力維公司引進傳統釀酒工藝，國內自主研發了精釀啤酒設備，可以滿足不同消費群體、不同口味的需求；使原本復雜、繁瑣的操作方法變得簡單，生產出純營養型鮮啤酒，無需過濾和高溫滅菌，從而保留了啤酒醇香口味和營養成份，由初始的麥芽粉碎環節，在不同的罐內制備麥汁、原液，經糖化--過濾--煮沸--漩沉--發酵過程大概需要12-20天。發酵結束后即得到啤酒原漿，可直接飲用和售賣。 若配備精細過濾和殺菌設備，可將啤酒灌瓶或裝聽，從而保存更長時間。為中小投資者提供了就業機會和致富良機，適合個人、集體、企業投資建設小型啤酒廠、精釀啤酒廠。

啤酒流程工序

啤酒生產工藝流程可以分為制麥、糖化、發酵、包裝四個工序。

啤酒生產不使用任何輔料和添加劑，啤酒設備現場釀造各種不同口味鮮啤酒，從原料粉碎→糖化→煮沸→過濾→發酵→出酒，整個啤酒生產過程均現場完成，設備需要用電。釀造步驟為：麥芽粉碎→糖化→過濾→煮沸→旋渦沉淀→麥芽冷卻→發酵→出酒。

啤酒發酵屬于低溫下層發酵，口味純厚，穩定，口感好，不經任何熱處理，保持了啤酒的營養物質。可根據當地消費需求生產多種純正異域風味的啤酒。

成都酒吧小型2噸精釀鮮啤酒生產設備

全套釀造啤酒設備通常包括以下幾個部分：

1. 磨粉系統：包括磨粉機、輸送管道等，用于將麥芽等原料磨成粉末。

2. 釀造系統：包括釀造罐、發酵罐、儲酒罐等，用于釀造啤酒。

3. 過濾系統：包括過濾器、輸送管道等，用于過濾啤酒。

4. 灌裝系統：包括灌裝機、輸送管道等，用于將啤酒灌裝到瓶子或罐子中。

5. 控制系統：包括計量、自動化控制、傳感器等，用于控制整個釀造過程。