DPH-360型輥板式高速機(jī)與國(guó)內(nèi)同類型
一、輥板式高速機(jī)相比的*性
1、圓盤(pán)振動(dòng)式加料器：從單落料口測(cè)驗(yàn)?zāi)z囊落料，我們開(kāi)發(fā)的圓盤(pán)振 動(dòng)單落料口平均可達(dá)到出膠囊500粒，按一版在單落料口處，2粒膠囊排 列可以折合成250沖/min，而我公司開(kāi)發(fā)的DPH-360高速機(jī)沖裁速度 180沖/min，所以此加料器適合DPH-360高速機(jī)180沖/min加料速 度；而國(guó)內(nèi)高速輥板機(jī)速度只可以達(dá)到150沖/min左右，但加料速度 卻只能達(dá)到130沖/min左右。綜上所述，一臺(tái)高速高效的輥板機(jī)必須配置 與之相匹配高速加料器才能更加的體現(xiàn)出高速機(jī)高速、高效的價(jià)值。
2、沖裁速度：在保證加料率和機(jī)器運(yùn)行平穩(wěn)的基礎(chǔ)上，我們開(kāi)發(fā) 的DPH-360輥板機(jī)沖裁速度180沖/min，而國(guó)內(nèi)高速輥板機(jī)的沖裁速 度一般在100沖/min左右，按4版/沖算，每分鐘的產(chǎn)量我們要多出320版， 以此類推，按一天6小時(shí)工作制算，多出115200版，按一年300個(gè)工作日 算，就多出版，在生產(chǎn)效率上比同類產(chǎn)品優(yōu)先了許多。
3、成形面積：DPH-360輥板機(jī)成形面積可以做到 360X250mm，按標(biāo)準(zhǔn)版塊57X80可以排成4X4=16版，也就是 說(shuō)成形一次出來(lái)16版，而國(guó)內(nèi)的輥板高速機(jī)一般做成4X3=12版， 在相同成形速度（45次/min）條件下，我們4X4=16版能達(dá)到 180沖/min，而4X3=12版只能達(dá)到135沖/min的。
4、在成形與沖裁處的牽引：采用了伺服電機(jī)與國(guó)際精密減速 機(jī)的組合使輥筒精度達(dá)到3弧分。對(duì)于高速輥板機(jī)客戶， 的疑問(wèn)就是同步問(wèn)題，而我們開(kāi)發(fā)的DPH-360高速輥 板機(jī)，它集滾筒式自動(dòng)泡罩包裝機(jī)優(yōu)點(diǎn)，沖切是靠泡來(lái)帶動(dòng)， 塑料硬片熱收縮誤差在一版里消除，不會(huì)有積累，所以同步 準(zhǔn)確無(wú)誤，每次開(kāi)停機(jī)吹出的泡罩都是完整的，并且我 們采用的是伺服電機(jī)來(lái)帶動(dòng)輥筒牽引，采用減速機(jī)傳動(dòng)(比原 同步帶速比傳動(dòng)精度、穩(wěn)定性能更高），兩種傳動(dòng)的組 合，使得輥筒的旋轉(zhuǎn)精度達(dá)到3弧分，用手根本感覺(jué)不到輥 筒旋轉(zhuǎn)間隙，而國(guó)內(nèi)自制的齒輪減速器，加工精度低、組裝 復(fù)雜、表面裸露，輥筒與之組裝，用手旋轉(zhuǎn)輥筒時(shí)可以感覺(jué) 的到齒輪減速器間隙非常大，使得成形牽引處牽引出的版塊行程時(shí)長(zhǎng)時(shí)短，沖出的版塊有上下偏位現(xiàn)象，根本達(dá)不到同步的要求。
5、攝像檢測(cè)系統(tǒng)，程序設(shè)計(jì)便捷，版面尺寸 調(diào)整方便簡(jiǎn)單易操作，配備獨(dú)立的工控顯示 屏，能同時(shí)存儲(chǔ)多個(gè)產(chǎn)品規(guī)格的技術(shù)參數(shù)， 更換不同的產(chǎn)品規(guī)格只需從數(shù)據(jù)庫(kù)中調(diào)用即 可，無(wú)需再單獨(dú)設(shè)置。
6、配備360度高速旋轉(zhuǎn)吸板剔除輸送裝置， 剔除傳動(dòng)與沖裁傳動(dòng)共用同一個(gè)減速機(jī)，保 證剔除速度與沖裁速度匹配，解決了原 來(lái)單獨(dú)的伺服電機(jī)控制的剔除系統(tǒng)在高速運(yùn) 行時(shí)容易受電磁干擾而產(chǎn)生的不同步問(wèn)題。 7、輥模采用水冷裝置，可保熱封輥模 在生產(chǎn)過(guò)程中，避免輥上溫度過(guò)高。
8、主傳動(dòng)連接采用同步輪、同步帶傳 動(dòng)，在高速運(yùn)行下避免傳動(dòng)帶來(lái)振動(dòng)、 緩沖作用，設(shè)備躁音更低。
9、成形、熱封、批號(hào)和沖切工位均由 單獨(dú)的減速機(jī)控制，相互之間采用軸與 連接擺桿傳動(dòng)，比齒輪和鏈輪鏈條連接 傳動(dòng)結(jié)構(gòu)更簡(jiǎn)潔，速度更快，使用壽命 更長(zhǎng)，躁音更低。 設(shè)計(jì)沖裁次數(shù)：鋁塑180切/分鐘 標(biāo)準(zhǔn)板（80×57mm）生產(chǎn)能力： 鋁塑500板以上/分鐘
根據(jù)不同產(chǎn)品的穩(wěn)定生產(chǎn)能力（以80×57mm標(biāo)準(zhǔn)板為驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)）：
? 圓形糖衣片 鋁塑≥440板/分鐘
? 淺凹或平素片 鋁塑≥400板/分鐘
? 膠囊標(biāo)準(zhǔn)排列 鋁塑≥500板/分鐘
一、輥板式高速機(jī)相比的*性
1、圓盤(pán)振動(dòng)式加料器：從單落料口測(cè)驗(yàn)?zāi)z囊落料，我們開(kāi)發(fā)的圓盤(pán)振 動(dòng)單落料口平均可達(dá)到出膠囊500粒，按一版在單落料口處，2粒膠囊排 列可以折合成250沖/min，而我公司開(kāi)發(fā)的DPH-360高速機(jī)沖裁速度 180沖/min，所以此加料器適合DPH-360高速機(jī)180沖/min加料速 度；而國(guó)內(nèi)高速輥板機(jī)速度只可以達(dá)到150沖/min左右，但加料速度 卻只能達(dá)到130沖/min左右。綜上所述，一臺(tái)高速高效的輥板機(jī)必須配置 與之相匹配高速加料器才能更加的體現(xiàn)出高速機(jī)高速、高效的價(jià)值。
2、沖裁速度：在保證加料率和機(jī)器運(yùn)行平穩(wěn)的基礎(chǔ)上，我們開(kāi)發(fā) 的DPH-360輥板機(jī)沖裁速度180沖/min，而國(guó)內(nèi)高速輥板機(jī)的沖裁速 度一般在100沖/min左右，按4版/沖算，每分鐘的產(chǎn)量我們要多出320版， 以此類推，按一天6小時(shí)工作制算，多出115200版，按一年300個(gè)工作日 算，就多出版，在生產(chǎn)效率上比同類產(chǎn)品優(yōu)先了許多。
3、成形面積：DPH-360輥板機(jī)成形面積可以做到 360X250mm，按標(biāo)準(zhǔn)版塊57X80可以排成4X4=16版，也就是 說(shuō)成形一次出來(lái)16版，而國(guó)內(nèi)的輥板高速機(jī)一般做成4X3=12版， 在相同成形速度（45次/min）條件下，我們4X4=16版能達(dá)到 180沖/min，而4X3=12版只能達(dá)到135沖/min的。
4、在成形與沖裁處的牽引：采用了伺服電機(jī)與國(guó)際精密減速 機(jī)的組合使輥筒精度達(dá)到3弧分。對(duì)于高速輥板機(jī)客戶， 的疑問(wèn)就是同步問(wèn)題，而我們開(kāi)發(fā)的DPH-360高速輥 板機(jī)，它集滾筒式自動(dòng)泡罩包裝機(jī)優(yōu)點(diǎn)，沖切是靠泡來(lái)帶動(dòng)， 塑料硬片熱收縮誤差在一版里消除，不會(huì)有積累，所以同步 準(zhǔn)確無(wú)誤，每次開(kāi)停機(jī)吹出的泡罩都是完整的，并且我 們采用的是伺服電機(jī)來(lái)帶動(dòng)輥筒牽引，采用減速機(jī)傳動(dòng)(比原 同步帶速比傳動(dòng)精度、穩(wěn)定性能更高），兩種傳動(dòng)的組 合，使得輥筒的旋轉(zhuǎn)精度達(dá)到3弧分，用手根本感覺(jué)不到輥 筒旋轉(zhuǎn)間隙，而國(guó)內(nèi)自制的齒輪減速器，加工精度低、組裝 復(fù)雜、表面裸露，輥筒與之組裝，用手旋轉(zhuǎn)輥筒時(shí)可以感覺(jué) 的到齒輪減速器間隙非常大，使得成形牽引處牽引出的版塊行程時(shí)長(zhǎng)時(shí)短，沖出的版塊有上下偏位現(xiàn)象，根本達(dá)不到同步的要求。
5、攝像檢測(cè)系統(tǒng)，程序設(shè)計(jì)便捷，版面尺寸 調(diào)整方便簡(jiǎn)單易操作，配備獨(dú)立的工控顯示 屏，能同時(shí)存儲(chǔ)多個(gè)產(chǎn)品規(guī)格的技術(shù)參數(shù)， 更換不同的產(chǎn)品規(guī)格只需從數(shù)據(jù)庫(kù)中調(diào)用即 可，無(wú)需再單獨(dú)設(shè)置。
6、配備360度高速旋轉(zhuǎn)吸板剔除輸送裝置， 剔除傳動(dòng)與沖裁傳動(dòng)共用同一個(gè)減速機(jī)，保 證剔除速度與沖裁速度匹配，解決了原 來(lái)單獨(dú)的伺服電機(jī)控制的剔除系統(tǒng)在高速運(yùn) 行時(shí)容易受電磁干擾而產(chǎn)生的不同步問(wèn)題。 7、輥模采用水冷裝置，可保熱封輥模 在生產(chǎn)過(guò)程中，避免輥上溫度過(guò)高。
8、主傳動(dòng)連接采用同步輪、同步帶傳 動(dòng)，在高速運(yùn)行下避免傳動(dòng)帶來(lái)振動(dòng)、 緩沖作用，設(shè)備躁音更低。
9、成形、熱封、批號(hào)和沖切工位均由 單獨(dú)的減速機(jī)控制，相互之間采用軸與 連接擺桿傳動(dòng)，比齒輪和鏈輪鏈條連接 傳動(dòng)結(jié)構(gòu)更簡(jiǎn)潔，速度更快，使用壽命 更長(zhǎng)，躁音更低。 設(shè)計(jì)沖裁次數(shù)：鋁塑180切/分鐘 標(biāo)準(zhǔn)板（80×57mm）生產(chǎn)能力： 鋁塑500板以上/分鐘
根據(jù)不同產(chǎn)品的穩(wěn)定生產(chǎn)能力（以80×57mm標(biāo)準(zhǔn)板為驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)）：
? 圓形糖衣片 鋁塑≥440板/分鐘
? 淺凹或平素片 鋁塑≥400板/分鐘
? 膠囊標(biāo)準(zhǔn)排列 鋁塑≥500板/分鐘
? 膠囊調(diào)頭排列 鋁塑≥320板/分鐘
主要技術(shù)參數(shù)
? 沖裁速度：標(biāo)準(zhǔn)版（80mm×57mm）
? 100-180次/分鐘
? 進(jìn)給行程范圍：40-120mm
? 成形面積：360×240mm
? 成形深度：12mm
? 電源及總功率： 380V50Hz 12KW
? 潔凈壓縮空氣（壓力）：0.6-0.8Mpa
? 耗氣量（空壓機(jī)）：≥0.5 m3/min
? 模具冷卻水（建議水冷卻機(jī)1.5P）：80L/h
? 包裝材料藥：PVC (0.2-0.3) ×360mm
? 鋁箔PTP (0.02-0.03)×360mm
? 整機(jī)外形尺寸（長(zhǎng)×寬×高）：
? 4500×1150×1560mm
? 整機(jī)重量：3500Kg
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