冷凍濃縮器設備適用范圍：

適用于食品，果汁，飲料，制藥，以及化工，污水處理等行業。冷凍真空濃縮技術能地保持食品，制藥，果汁，牛奶等產品的原有風味和營養物質，降低能耗、操作簡單等優點，使食品營養限度的保存下來，保持原有食品的風味。

冷凍濃縮器設備主要原理：

冷凍濃縮是在溶液冰點以下的低溫進行操作，利用稀溶液與冰在冰點以下固液相平衡關系來實現的，提高溶液濃度，使溶液得到濃縮。避免了物料中成分的熱分解，以及芳香物質的揮發，食品原有品質和風味得到充分保存。由于在低溫常壓下操作，具有可阻止不良化學變化和生物化學變化及風味、香氣和營養損失小等優點。

冷凍濃縮器系統特點：

與目前國內工廠常用的蒸發濃縮，MVR 或多效蒸餾，相比冷凍濃縮有以下顯著的優點：

1、運行成本低 ，冷凍濃縮系統僅消耗電能，不需要任何工業蒸汽。運行消耗的電能成本僅為蒸發工藝的1/5 ~1/7

水凍結出冰晶的能耗（80 Kcal/kg）僅為蒸發同等質量水所需（540 Kcal/kg）的七分之一（1/7）能量。

2、系統占地小， 整個系統所占空間較小。節省了用戶所需建筑與占地的成本。

3、設備壽命長， 由于冷凍濃縮系統在低溫下運行，廢水對設備的腐蝕程度下設備可以長久使用。

4、無結垢趨勢，與加熱蒸發不同，冷凍濃縮系統在運行過程中不會結垢。而結垢的問題在蒸發濃縮過程中非常突出， 甚至時常會影響蒸發濃縮系統的連續正常運行。

5、系統維護成本低，冷凍濃縮系統采用的是常規制冷系統和壓縮機，而不像MVR的高速蒸汽壓縮機價格昂貴。所以維護成本極低。

6、回收水質量高，冷凍濃縮系統回收的水是以微小的冰晶從廢水中析出的，純度高。廢水蒸發過程中回收的水份是由 二次蒸汽冷凝獲得。但二次蒸汽在產生與冷凝過程中會夾帶廢水中揮發性組份。

冷凍濃縮器設備應用行業：

果汁行業

　　冷凍濃縮在水果、蔬菜產品中提取果汁中應用。我國是生產甘蔗的大國，將糖蔗改種果蔗并加工成甘蔗汁既解決了甘蔗的銷路，又滿足了人們對果汁日益增長的需要。甘蔗汁的熱敏性很強，對其進行普通的蒸發濃縮極容易使甘蔗汁焦糖化，喪失其*的風味。而冷凍濃縮后的甘蔗汁品質穩定，除了在顏色、氣味、甜味方面感覺更加濃重外，其它基本保持了冷凍濃縮前甘蔗汁的原有風味。另外，應用漸進冷凍濃縮原理對蘋果汁冷凍濃縮特性進行研究，發現漸進濃縮法對蘋果汁濃縮效果良好，很好地保留了果汁中揮發性物質的香氣成分，蘋果汁中酸度和維生素C含量無影響，濃縮產品感官質量均勻一致，保持了果汁的原有風味。

釀酒行業

冷凍濃縮的優勢尤其可用于釀酒產業，該技術可在除去冰晶的同時除去形成混濁的多酚、丹寧酸等物質，從而減少啤酒的貯存容積，特別是對冷凍濃縮后的啤酒采用混合水技術可以*恢復到原來的啤酒。另外，通過對葡萄酒進行冷凍分離實驗，發現酒精和還原糖比較易于利用冷凍法在液相中進行濃縮分離，通過冷凍濃縮技術改善了干白葡萄酒的品質，并且可以較好地保持葡萄汁的品質、香氣和營養成分，提高葡萄汁含糖量，使滴定酸含量增加接近1倍，但果汁的pH值變化不明顯。

茶葉行業

冷凍濃縮在茶飲料的濃縮方面具有很大的應用價值，可以使茶飲料中含有的營養成分與風味 物質等得到限度的保護。

制藥業

冷凍濃縮已發展應用到制藥工業，因此它為開發新產品和改良品種大開方便之門，并且通過其高效的加工節省了能源。冷凍濃縮工藝代替真空蒸發濃縮可免去某些口服液制造過程中的醇沉工序，從而改善口服液的口感。此外，由木聚糖酶解所得到的低聚木糖溶液常常需要脫水濃縮，如采用真空蒸發濃縮，可能導致低聚木糖在加熱管表面結焦變性，降低產品的質量。而通過研究低聚木糖溶液冷凍濃縮時的冰晶生長動力學以及懸浮結晶法冷凍濃縮低聚木糖溶液過程中各因素對低聚木糖在固液兩相中分配的影響，可以為低聚木糖冷凍濃縮過程的開發利用提供了理論依據。

環保

冷凍濃縮的原理是將廢水中的水份在制冷系統中凝結成冰晶。冰晶在形成過程中具有天然的排他性產生純凈的固體狀態的水，從而凈化廢水。這部分水*可以被重新回用節省工廠水資源。與冰晶分離的廢水濃縮液，即濃縮廢水體積大大減少。根據濃縮廢水所含成分的不同可以確定不同的繼續減量或第三方處理的方案。