SF6氣體回收裝置性能和規格

（一）回收裝置技術參數：

1、工作型式：冷凍液化回收、風冷、移動式

2、回收壓力：

回收初壓力≤0.8MPa

回收終壓力≤1KPa

回收時間：對初壓力為0.7MPa 的1M3 SF6 氣體容積，回收至終壓力1MPa，回收時間不大于1 小時。

3、充氣速率：裝置充氣速率＞12m3/h

4、抽真空：

SF6回收裝置抽真空速率60m3/h，回收裝置極限真空度≤10Pa；

5、工作環境溫度：

-10℃～40℃（環境溫度如有要求，可以另行商定）

6、 SF6 儲存容器：

儲存容器：0.6 M3，儲液量 100Kg

儲存壓力：3.75 MPa

7、消耗功率：≤15Kw，電源三相交流380V，50Hz

8、年泄露量：≤0.3% 

9、噪聲（聲壓級）：≤80dB（A）

10、凈化：

對含水量 1000PPM（體積化）以下的SF6 氣體，經本裝置一次回收凈化后：

a.油分≤2PPMW（質量比）

b.水分≤60PPM（體積比）

c.微塵<1微米

11、重量：約980公斤

12、外型尺寸：1770×850×1710

（二）主要部件的技術規格：

1、真空泵：

型號：R50040

a.抽真空速率80m3/h

b.極限真空度≤10Pa

c.電動機功率：1.1Kw

d.轉速：320r/min

e.裝置溫升：≤40℃

f.噪聲（聲功率級）：≤70dB（A）

g.潤滑油：真空泵油或用 25 號冷凍油代替，2.8L

h.電磁真空帶充氣閥：DDC-JQ40，線圈耗功21W，重8Kg

2、 SF6 壓縮機：

型號：CA101-C

a.排氣量：15m3/h

b.轉速：1450r/min

c.加熱器：120W、220V

d.電動機功率：2～7.5Kw

e.最小容許吸氣壓力：51KPa

f.容許吸氣壓力：0.357MPa

g.壓差：1.835MPa

h.壓縮比：≤15.3

i.排氣壓力：≤1.935MPa

j.排氣溫度：＜135℃

k.電動機線圈溫度：＜105℃

l.汽缸油溫：＜80℃

m.潤滑油：25 號冷凍油、3.5L

n.冷卻風扇：100W/220VAC

3、冷凍液化裝置：

裝置包括冷凍機組、蒸發器、膨脹閥、電磁閥等

（1）冷凍機組：

型號：S33-AL

a.R22 制冷劑, 制冷劑充填量：8.2Kg

b.制冷量：4600（-15℃）Kcal/h

c.電動機功率：2.2Kw

d.潤滑油：25 號冷凍機油、≥1.25L

（2）蒸發器傳熱面積：1～3 m3

（3）膨脹閥：制冷量0.2～1 冷噸

4、SF6 容器：

容器類別：二類

設計壓力：3.8 MPa

設計溫度：45℃

容積：150L

焊縫系數：1

腐蝕裕度：1m

SF6氣體回收裝置工作原理和結構特征:

回收裝置的流程參見系統原理圖，它的工作原理系采用冷凍液化法，即利用R22 制冷劑的低蒸發溫度特性，將較高溫度的SF6 氣體冷卻至冷凝溫度進行液化。在環境溫度下（-10℃～40℃）SF6 電器設備內的氣體在較高壓力時，回收SF6 氣體是由SF6 壓縮機抽吸升壓送到SF6 容器進行冷凝。這樣連續抽吸至SF6 壓縮機進口壓力低于零表壓時，切換到真空泵和SF6 壓縮機串聯運行，直至SF6 電器達到真空度小于或等于10Pa 的回收結果，回收裝置停止運行。

當 SF6 電器安裝（或檢修）完畢，需要充SF6 氣體時，應先對回收裝置的管道系統和SF6 電器設備抽真空，然后將SF6 回收裝置容器內的氣體充到SF6 電器設備裝置內，若回收裝置容器內SF6 氣體壓力不足則可用SF6 壓縮機將回收裝置容器內的SF6 氣體充到SF6 電器設備內，直至SF6 電器達到預定壓力，回收裝置充放結束。

SF6回收裝置系統還裝有油分離器、干燥器等附件，使設備具有抽真空、回收、儲存、充放SF6 氣體和凈化、干燥等綜合功能。

回收裝置結構采用移動式小車，采用風冷冷卻方式對真空泵、壓縮機和冷凝器等部件進行冷卻，可適應室內外正常環境條件下使用?；厥昭b置由真空泵、SF6 壓縮機、冷凍系統、SF6 儲存容器、各種管路、特種球閥、相應儀表及其它附件所組成，整體重量較輕，移動輪子靈活，電控箱和操作面板、儀表集中在一起，操作直觀，使用方便，回收裝置主要部件運轉平穩，整體噪聲低

SF6氣體回收裝置潤滑系統

回收裝置中 SF6 壓縮機、冷凍壓縮機采用25 號冷凍油作為潤滑劑，真空泵采用真空泵專用油，SF6 壓縮機、冷凍壓縮機、真空泵運行時，加油至油標視鏡中心位置，并應定期檢查實際油位線，不應低于中心線：在SF6回收裝置啟動前，先開啟油加熱器，當環境溫度大于等于5℃時，應加熱二小時以上；機組啟動后，可停用加熱器，潤滑油原則使用期為一年，視使用情況而定。