項目 | 型號 | 蒸發量 (kg/h) | 塔身直徑 (mm) | 外形尺寸 (m) |
YPGI | YPGI-12 | 25 | 1200 | 5×4×10 |
YPGI-14 | 70 | 1400 | 6×4×12 | |
YPGI-16 | 100 | 1600 | 6×4×13 | |
YPGI-24 | 150 | 2400 | 8×4.5×19 | |
YPGI-28 | 200 | 2800 | 10×5×20 | |
YPGI-36 | 400 | 3600 | 12×5×25 | |
YPGII | YPGII-36 | 380 | 3600 | |
YPGII-40 | 500 | 4000 | ||
YPGII-45 | 600 | 4500 | ||
YPGII-50 | 750 | 5000 | ||
YPGII-56 | 1000 | 5600 | ||
YPGII-80 | 2000 | 8000 |
江蘇鵬多機械科技有限公司座落于位于風景秀麗、交通便利的江南水鄉--常州市鄭陸鎮。
公司引進技術、工藝和管理體系,經過多年的努力和技術積累,至今已研發和改進多個系列化產品,并出口多個國家。公司是集新產品開發設計、生產、銷售、服務為一體的現代化企業,現已開發多項產品。公司實行市場品牌化、管理目標化、營銷多元化,全面實施品牌展覽,公司一貫以“高品質的產品,面向中高客戶為準則,雄厚的技術“為宗旨。
我們始終以科技創新為先導,以名、優、特產品為經營理念,憑借雄厚的技術力量、精良的加工設備、齊全的檢測手段和完善質量體系保障和AAA企業信譽資質,不斷加快新產品開發的步伐,提高產品的科技含量,形成了多品種、高品位、大批量的生產經營規模。企業以樹立品牌,制造優良產品,做好服務從而贏得了廣闊市場,覆蓋面位居行業先列。公司本著“質量為先、信譽為重、服務至上、不斷超越”的理念服務新老顧客。
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從事流化床制丸、制粒、包衣、干燥技術研發的專業制造商。
加熱方式 | 對流式 | 產地 | 國產 |
---|---|---|---|
產品大小 | 大型 | 產品新舊 | 全新 |
傳動形式 | 壓縮空氣傳動,機械傳動 | 機械分類 | 壓力噴霧 |
結構類型 | 立式 | 進料方式 | 螺桿泵調節 |
熱源 | 電加熱,蒸氣+電,燃油,煤氣,熱風爐 | 適用物料 | 粉狀 |
霧化形式 | 壓力式 | 自動化程度 | 半自動 |
壓力噴霧干燥機 產品信息
壓力噴霧干燥機是一種可以同時完成干燥和造粒的裝置。按工藝要求可以調節料液泵的壓力,流量,噴孔的大小,得到所需的按一定大小比例的球形顆粒。
一、工作過程
料液通過隔膜泵高壓輸入,噴出霧狀液滴,然后同熱空氣并流下降,大部分粉粒由塔底排料口收集,廢氣及其微小粉末經旋風分離器分離,廢氣由抽風機排出,粉末由設在旋風分離器下端的授粉筒收集,風機出口處還可裝備二級除塵裝置,回收率在96-98%以上。
二、結構特點
其與物料接觸部分的塔體、管道、分離器的材料,均采用SUS304制作。在塔體內部與外殼之間有足夠的保溫層,填充材料為超細玻璃棉,塔體設有觀察門、視鏡、光源及控制儀表,由電氣控制操作臺控制和顯示。其熱源裝置采用蒸汽加熱或電加熱器,具有操作方便、啟動快、結構緊湊、熱風干凈清潔等優點。另外在電氣控制柜內裝有電加熱器的控制調節裝置,使進口溫度無級調節。對于缺電地區可采用蒸汽加熱或燃煤、燃油熱風爐等方式,局部或全部代替電加熱裝置。
壓力噴霧干燥機工作原理如下:通過2-20MPa的高壓將液料(經過過濾的液料)送入壓力式霧化器霧化成小液滴,經過霧化后的液滴(表面積大大增加)與熱空氣充分接觸,迅速完成干燥過程。得到粉體或細小顆粒的成品。
三、設備優勢
1、干燥速度快,料液經霧化后表面積大大增加,在熱風氣流中,瞬間就可蒸發95-98%的水分,完成干燥的時間僅需十幾秒到數十秒鐘,特別適用于熱敏性物料的干燥。
2、所得產品為球狀顆粒,粒度均勻,流動性好,溶解性好,產品純度高,質量好。
3、使用范圍廣,根據物料的特性,可以用熱風干燥也可以用冷風造粒,對物料的適應性強。
4、操作簡單穩定,控制方便,容易實現自動化作業。
四、適用范圍
1、噴霧干燥造粒:
?。?)化工:有機催化劑,樹脂,合成洗衣粉,油脂類,硫銨,染料,染料中間體,白碳黑,石墨,磷銨等。
?。?)食品:氨基酸及類似物,調味料,蛋白質,淀粉,乳制品,咖啡抽取物,魚粉,肉精等。
?。?)制藥:中成藥,農藥,抗生素,醫藥沖劑等。
(4)陶瓷:氧化鎂,瓷土,各種金屬氧化物,白云石等。
2、噴霧造粒:
各種肥料,氧化鋁,陶瓷粉,制藥,重金屬超硬鋼,化肥,粒狀洗衣粉,中成藥等。
3、噴霧冷卻造粒:
?。?)胺基脂肪酸,石蠟,甘油酸脂,牛脂等。
?。?)噴霧結晶,噴霧濃縮,噴霧反應等方面也經常使用。
五、技術參數
六、安裝方法
1、按設備布置圖示,首先將干燥主機就位,然而連接主機與加熱單元的管道。將加熱器就位;
2、按設備布置圖將旋風分離器、布袋除塵器吊置廠房預先設定好的位置,先連接干燥主機與旋風分離器間的管道,然后連接旋風分離器與布袋除塵器間的管道;
3、分別連接熱風爐與鼓風機以及空氣過濾器間的管道。同時連接布袋除塵器與引風機間的管道;
4、校正干燥主機與地平面的垂直度,干燥主機塔頂與地面垂直度應不大于10mm;
5、加料器就位,并與干燥主機連接;
6、各管道連接時,應嵌石棉繩或密封條(需達到GMP要求的需要硅橡膠密封墊);
固定各連接處的緊固件,以緊固件板緊無松動為止;
7、連接電柜線路,電柜應牢固接地,并注有明確標志(電線應穿管或走線盒);
七、日常維護
長時間運行或因操作不當,部分設備內會出現集料而影響正常運行,此時需停止工作進行清洗。對于干燥塔內集料的清理,應打開清掃門,用長把掃帚掃除漏斗形底部集料,打開出料閥,用自來水沖洗塔內。旋風分離器內集塵的清除,同樣需要打開旋風分離器,用掃帚清掃集料,必要時也需用水沖洗。對于袋式除塵器的清理,應打開控制開關,連續敲打,然后打開清洗門,敲打布袋除塵器,zui后更換過濾袋。對于料漿管路系統的清理,應打開雙向過濾器的排污閥,清洗過濾器濾網和管路,然后打開料泵,以水代料,清洗泵管、穩壓包及管道。
經過一段時間)的運轉,我們需對噴霧造粒干燥機進行必要的檢查與養護。對于供料系統,應檢查過濾器、管道、閥門、噴嘴等,看有無堵塞,定時清洗,檢查噴嘴磨損情況以便及時更換。應檢查料泵是否漏油,打壓是否正常,油位是否正常等。對于風機,應查看軸和軸承是否缺油發熱,有無震動、噪音等,必要時清洗風葉和對風葉做平衡校對。對于加熱器,應檢查熱管是否正常,必要時清洗油管、油泵、油嘴三處的過濾網。另外,還應留意各電動機有無發熱、振動、異聲等情況,控制柜的儀表和電器工作是否正常等。