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智能往復式雙軌枕包機

參考價面議
具體成交價以合同協議為準
  • 公司名稱浙江希望機械有限公司
  • 品       牌浙江希望
  • 型       號XW8400.
  • 所  在  地溫州市
  • 廠商性質生產廠家
  • 更新時間2025/1/14 13:28:55
  • 訪問次數7086
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   希望機械,中國藥品泡罩包裝一體機開創者,公司成立于2001年,現公司座落于東海之濱,“瑞安市高新技術產業園區”內,標準生產廠房、優雅、環保、綠化型的辦公、生活、住宅樓,建筑面積28800平方米。
 
  公司是一家集藥品、食品、化妝品、電子產品包裝設備研發、生產、銷售及相關服務為一體的科技型企業。主營產品有:固體制劑藥品智能包裝整體解決方案(泡罩包裝系列、枕式包裝系列、裝盒系列、捆扎/裹包系列、開裝封箱系列、碼垛系列、一體機系列及成套生產線系列)。
 
  產品暢銷石藥集團、恒瑞醫藥、上藥集團、魯抗醫藥、國藥集團、正大天晴藥業、瑞陽制藥、千金藥業、遠大集團、先聲藥業、以嶺藥業、人福醫藥、科倫藥業、華潤藥業、廣藥集團、云南白藥、片仔癀、福膠集團、蒙牛集團、金嗓子、京新藥業、等2000多家制藥、化妝品、食品類企業,并出口美國、德國、日本、澳大利亞、俄羅斯及東南亞、中東、歐洲、非洲、南美洲。中國臺灣、香港等40多個國家和地區。
 
  “希望”公司是中國制藥裝備行業協會理事單位,已通過ISO9001國際質量管理體系認證、ISO14001環境管理體系認證、ISO45001職業健康安全管理體系認證、歐盟CE認證、知識產權貫標認證及浙江制造認證。
 
  公司屬于國家專精特新小巨人企業。研發的多項包裝產品,獲27項國家級發明專利,PCT國際專利10項,并通過國家權威機構鑒定,符合新版GMP要求。作為中國藥品泡罩包裝一體機開創者,一體機產品獲國家國內首臺套裝備、省重點新產品、浙江省首臺套產品、浙江省服務型制造示范企業、浙江省信用管理示范企業、省級研發中心、浙江省知識產權示范企業、AAA級 浙江省“守合同重信用”企業、 浙江省商業秘密保護基地示范點、溫州市科學技術二等獎、溫州市工業設計中心、溫州市智能制造示范企業、溫州市市級制造業 “云上企業”、瑞安市領軍工業企業、瑞安市市長質量獎、瑞安市無廢工廠等榮譽。
 
  公司擁有雄厚的經濟實力,科學嚴謹的管理體制,有-批銳意進取善于開拓的管理者,有一支高學歷的設計研發團隊。本著為客戶提供有競爭力的全自動包裝生產線,持續為客戶創造最大價值的使命,我們以“品質改變世界,創新引領未來”為方針;“創新務實、超越自我,追求卓越”的經營理念;“開拓創新、品質卓越、誠信自強、報效社會”的精神與廣大國內外客戶攜手共進,共創輝煌。
 
鋁塑包裝機;自動裝盒機及其生產線,鋁塑泡罩包裝機
產地 國產 產品新舊 全新
XW8400 智能往復式雙軌枕包機采用八軸伺服控制,并引進了往復式端部封切技術,具有高速度,高精度,高穩定性特點,并采用觸摸屏使得操作更加簡單直觀。
智能往復式雙軌枕包機 產品信息

智能往復式雙軌枕包機

概述:

包裝機在針對0.064mm厚度鋁塑包膜方面對于提高速度方面特點:底封封合部分采用雙重加熱(中封部份單預熱+單開合雙輪加熱方式)以保證對封合氣密性及封合質量的zuidahua需求。往復式端封器,圓型的端封回轉軌跡可增加20-40mm的封合距離,是目前有效的端封口位置的封合。

為輕松使用所有的機器零件而設計的,在生產過程中對產品有良好的可視性。操作高度進行了優化,使操作者能夠有效地履行其職能。這一優點連同為快速換型所設計的尺寸零件,實現了不同尺寸規格的迅速轉換。符合人體工程學的設計也可輕松更換薄膜卷軸。透明的安全護罩提供噪聲保護,使過程監督得到簡化,并滿足對安全的高標準嚴要求。設計符合藥品生產質量管理規范(GMP)關于衛生、生產線凈空和驗證的具體要求。

創新點

包裝機整機外罩不銹鋼、傳送帶全不銹鋼、有機罩無色透明。

8軸伺服控制精確定位。

雙供膜軸,自動接膜。

PID自動控溫系統,快速、精確。

中封形式:單預熱、單開合加熱式。

快速定位包裝物押送皮帶。

泡罩片缺失檢測裝置(含多板、少板、無板檢測后剔除)。

無泡罩片包膜自動等待。

在原有的基礎上引入雙軌生產模式,保障穩定順暢的前提下使產能zuidahua,由原先的200包/MIN飛躍到400包/MIN, 產量翻翻。往復式雙軌枕包機,可單機運行生產枕包袋包裝產品,也可聯動生產枕包袋產品,切換方便,無局限性,雙軌生產模式,使聯機生產產能翻翻成為可能,此種生產模式的引入,將在生產效率、用工成本、占地成本上發生重大質的改變。

采用8軸全伺服控制,運算速度快,數字化生產更加智能,方便、人性化設計,驅動后置,維護、檢修方便,操作區開放,操作人員觸手可及,操作更加得心應手;一機多用、多任務生產模式,此設備其中1號線,2號線可同時生產同種規格產品,也可同時生產不同規格產品;光標對版自動追蹤對接功能實現了設備在不停機的狀態下完成自動接膜,接膜廢料控制在一版程內,功能更加完善,設置多板、少板、錯版檢測,以及預留聯機功能,下限位待機運行,節省包裝膜浪費,上限位吹料,防止物料堵塞進料板料庫,使聯動更平穩順暢;可實現連續不停機生產,只需一名操作人員即可完成生產任務,生產效率翻翻,以往多位操作員工操作生產,為客戶節約勞動力成本,節約了占地成本,提高了生產效益。

引入伸縮輸送帶技術,方便2號線維護、維修,在不更換,不拆裝輸送帶,只需將定位處鎖緊把手螺栓松開,即可輕松將伸縮帶往一邊縮放,還能保持輸送帶在張緊狀態下,當輸送帶推放在原有位置,鎖緊螺栓把手即可正常運行,操作簡單方便,實現了并軌生產出枕包袋產品,伸縮輸送帶在包圍型聯動方式中是一大革新性的發明,讓操作人員可安全、方便進入包圍中聯動設備操作,也可讓物料輕松進出,避免以往架梯式進入危險性,且運輸物料極其不方便。

往復式雙軌枕包機,與市面上的雙列或雙刀枕包機是兩種*不同的枕包包裝方式,采用錯開膜卷及中封、端封,可雙軌同時生產往復式枕包機包裝方式;采用同一人機界面實現雙軌枕包機同時運行生產枕包產品,也可獨立單軌生產,采用各自獨立復合膜自動追蹤對接功能,對生產同種規格或不同規格枕包袋產品,在聯動待機運行中,發揮出無限潛能,無局限性,而雙列枕包機采用并列膜卷、中封、端封的生產方式,其局限性只能生產同種規格產品,且復合膜卷在運行中需將膜卷對半分切進入并列中封、端封的包裝方式,此種構造只能在旋轉式枕包機才能實現,所以也局限了其在(0.6-1.0mm)的厚度包裝膜下無任何明顯生產效率優勢,且超寬幅膜卷,使得換膜重量加大一倍,更加繁瑣,接膜、切膜難調整,在送膜中,容易產生偏斜,廢品率高,設備穩定性不高,且雙列枕包機不適應聯動生產,由于枕包在聯動生產工藝中必須有物料下限待機運行功能,當其中1號線物料在下限位,2號線物料在加料設定范圍,雙列枕包受限于包材、中封、端封設計同時性包裝,造成此種情形,后面過來物料,只能催到緩沖料庫中,一小時下來,吹出一大堆完好物料,給生產清場帶來很大不便;還有市場上前后設置雙刀同時封合切斷的雙刀枕包機,一是不同長短規格枕包袋包裝受限于雙刀工位,極難調節,且短枕包袋枕包出來疊包現象嚴重,影響后道連線生產穩定性。

主要技術參數

XW8400 主要技術參數

項目

參數

單位

包裝速度

100-400

包/min

電源總功率

18

KW

電源

380/50

V/Hz

空壓機

公稱容積流量

≥0.15

m³/min

額定排氣壓力

≥0.5

Mpa

包裝膜寬

80-350

mm

制成袋尺寸

65-190

mm

30-110

mm

5-40

mm

 

XW8400 智能往復式雙軌枕包機

出廠日期

出廠編號

外形尺寸5500X1900X1700

重量3000Kg

執行標準號

GB/T 29346-2012

浙江希望機械有限公司

 

 

關鍵詞:空壓機
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