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1簡介

真空，這一術語譯自拉丁文vacuo，其意義是虛無。其實真空應理解為氣體較稀薄的空間。在指ding的空間內，低于一個大氣壓力的氣體狀態統稱為真空。真空狀態下氣體稀薄程度稱為真空度（degree ofvacuum），通常用壓力值表示。因此真空包裝實際上不是全真空的，采用真空包裝技術包裝的食品容器內的真空度通常在600-1333Pa。所以，又將真空包裝稱為減壓包裝或排氣包裝。

真空包裝技術起源于20世紀40年代。1950年，聚酯、聚乙烯塑料薄膜成功地用于真空包裝，此后，真空包裝便得到迅速發展。

中國的真空包裝技術是在上世紀80年代初期發展起來的，而真空充氣包裝技術在上世紀90年代初期開始少量使用，隨著小包裝的推廣及超市的發展，其適用范圍越來越廣泛，有些將逐步替代硬包裝，前景非常看好[1]。

2發展歷史

從20世紀50年代開始到20世紀80年代中期是第一個發展期，這一時期是從制造簡單的抽氣機開始的。當時全國生產真空設備的企業不足20家，產品以中低檔真空獲得設備為主，如制鏡鍍膜機香煙包裝機等。從20世紀80年代后期到整個90年代是中國真空工業發展的第二個時期。這期間，生產企業增加到近3000家，從業人員達到3.5萬人。整個真空行業經過“七五”、“八五”的技術改造后整體水平有了大幅提升，從加工條件上講，加工中心數控機床、樹脂砂鑄件等*生產設備開始裝備企業。到1996年，由于煉鎂行業的拉動，使真空行業得到飛速發展。

3機型分類

食品真空包裝機

食品真空包裝機對香腸、肉制品、餅干等食品進行真空包裝。經過包裝后的食品可以防止霉變，保質、保鮮而延長產品的儲存期限，只需按動真空蓋可自動完成抽真空、封口。

單室/雙室

本設備類型的真空只須按下真空蓋即自動按程序完成抽真空、封口、印字、冷卻、排氣的過程。經過包裝后的產品防止氧化、霉變、蟲蛀、受潮、可保質、保鮮而延長產品的儲存限期。

單室真空包裝機

臺式真空包裝機

臺式單室真空包裝機，該機抽真空性能良好，適用于食品行業肉類、醬制品、調味品、果脯、糧食、豆制品、化學制品、藥材等顆粒、液體等產品進行抽真空封口包裝，適用于多種塑料袋復合袋的真空包裝。該機體積小、重量輕、能耗低，適用商店、超市、家庭使用。抽真空、封口、冷卻、進氣至機蓋開啟，全過程自動控制。

茶葉真空包裝機

茶葉真空包裝機以塑料復合薄膜或塑料鋁箔復合膜為包裝材料,對各種儀器藥品,糧食.果品.醬菜,果脯,水產品,土特產,化工原料,電子元件等。不論是固體,粉狀,糊狀或液體均可進行真空熱封包裝.由于袋內真空度高,可有效的防止脂類品氧化和好氧性細菌繁殖而引起的物品腐爛和變質,達到保質,保鮮,保味,保色的功能,延長產品（商品）的儲存期限,同時對某些松軟的物品,經過真空包裝后縮小包裝體積,便于運輸和儲存.

茶葉真空包裝機

4使用方法

1.插上電源（220V）。

2.打開電源按鈕。

茶葉真空包裝機

3.調節抽氣時間（約30秒）。

4.調節封口時間（約3秒）。

5.調節熱封延時（約3秒）。

6.裝好物品，放置箱內的封口處。

7.按下頂蓋即可操作，真空表面回零即工作完 [1]。

拉伸膜

全自動拉伸膜真空包裝機也稱做全自動塑料盒熱成型真空包裝機。全自動拉伸膜真空包裝機的原理是使用成形模具，先把薄膜加熱，而后再用成形模具沖成容器的形狀，然后將包裝物裝入成型了的下膜腔中，再進行真空包裝。主要由真空系統、抽充氣密封系統、熱壓封合系統、電器控制系統等組成。

連續式

連續式真空包裝機也叫滾動式真空包裝機，或全自動鏈式真空包裝機。它的工作原理是采用鏈條傳動，自動擺蓋，連續輸出產品， 整機采用進口PLC可編程邏輯控制器，電腦觸摸屏操作，操作系統全密封，全機可用清水沖洗。

立柜式

立柜式真空包裝機整機全部選用304牌號設備專用不銹鋼材料，控制部分采用PIC電腦版控制系統。立柜式真空包裝機主要用于粉末、細小顆粒、液體或大包裝物體的真空包裝，真空室容積大，袋口立封形式。可連同產品外包裝（如：桶、盒）。直接擱置于真空室內，完成內袋的真空封口。開門式的操作形式，便于重物擱置。該型機可根據特殊尺寸、配置要求定做。 廣泛用在飼料、化工、食品、電子等行業

給袋式

休閑小食品如雞爪、鴨爪、鴨脖、豆干、小魚仔、魚塊等各類熟食食品就只能采用真空包裝、高溫殺菌才能投入市場。這類產品的真空包裝都是采用人工裝料，真空室抽真空，每個操作過程都是間歇式、在各個過程中容易造成成品污染或人、物交叉感染，效率低、用工多、綜合成本高等問題，人力資源普遍緊張，從而制約了行業的發展，導致小食品產業發展慢。

給袋式自動真空包裝機專門用于休閑小食品如雞爪、鴨爪、鴨脖、豆干、小魚仔、魚塊等各類熟食食品進行連續自動化真空包裝的設備，能夠自動實現取袋、上袋、打碼、撐袋、鼓袋、上料、計量、充填、抽真空、封口、輸送等直至成品的全自動化生產，大幅提高生產效率。

真空充氮

真空充氮包裝將食品裝入包裝袋，抽出包裝袋內的空氣達到預定的真空度后，再充入氮，二氧化碳，氧等氣體，然后完成封口工序。 真空充氮包裝機是采用*包裝技術，集制氮氣，抽真空、充氮氣，熱封為一體的半自動多功能包裝機械，工作程序由PLC編程系統自動控制，超大液晶觸摸屏操作界面，可根據不同的包裝材料和容積單獨調節各工作環節時間，也可單獨使用其中某一單獨環節。整機由除油除水空氣過濾系統，空氣分離制氮系統，抽真空系統，儲氣供氣系統，熱封系統，PLC編程控制系統，升降式工作室及機架、機殼組成。本機可與其它設備及生產機配套使用。

適用范圍

適用于各種塑料復合膜和塑料鋁箔復合膜的各種包裝，對液體、半流體、固體粒狀、粉狀、糊狀的食品、鮮果、蔬菜、大米、鮮花、化學藥品、貴重藥材、名貴字畫、電子原器件以及各種防蛀、防腐、防潮、防霉變、防氧化物品進行真空包裝或真空充氮包裝，使其延長保質期。

產品特點

1、外形美觀、大方，能直觀到其真實形態。抽真空包裝外形折破，不易查看其包裝產品的真實形態，包裝檔次不高。 2、真空充氮包裝，內外壓差平衡（-600～-700mmHg）空氣將無法通過包裝袋微孔逐漸向包裝袋內滲入，防止保鮮產品過早腐爛，變質。 3、真空充氮包裝，適合易碎，怕擠壓物料包裝（如鮮花、脆片、休閑食品等），抽真空包裝無法實現。 4、一些含水份的食品或物料，在抽真空包裝后由于袋內壓差作用，食品或物料的油份及水份滲出，將影響食品或物料的內在質量及表面美觀。 5、一些油炸食品或果蔬脆片，采用真空充氮包裝，可有效防止食品酸敗或擠壓，延長儲存時間

5特點

1、排除了包裝容器中的部分空氣（氧氣），能有效地防止食品腐爛變質。

2、采用阻隔性（氣密性）優良的包裝材料及嚴格的密封技術和要求，能有效防止包裝內容物質的交換，即可避免食品減重、失味，又可防止二次污染。

3、真空包裝容器內部氣體已排除，加速了熱量的傳導，這即可提高熱殺菌效率，也避免了加熱殺菌時，由于氣體的膨脹而使包裝容器破裂。

在食品行業，真空包裝應用非常普遍，各種熟制品如雞腿、火腿、香腸、烤魚片、牛肉干等；腌制品如各種醬菜以及豆制品、果脯等各種各樣需要保鮮的食品越來越多地采用真空包裝。經過真空包裝的食品保鮮期長，大大延長食品的保質期。

1、 進出料方式：前進右出式。

2、 壓縮真空包裝機采用熱箱固定瞬間加熱方式，節省能源。

3、 特殊電熱排列，熱量分布均勻。

4、 機體小巧，占地面積小。

5、 適用于小批量生產和中量生產可配合流水線作業，提高效率的真空包裝機器。

6、 采用中國臺灣、日本、韓國零配，性能穩定可靠 [1] 。

6應用領域

真空包裝機是以塑料或塑料鋁箔薄膜為包裝材料，對液體、固體、粉狀糊狀的食品、糧食、果品、醬菜、果脯、化學藥品、藥材、電子元件、精密儀器、稀有金屬等進行真空包裝，經真空包裝的物品可以防止氧化、霉變、蟲蛀、腐爛、受潮，延長保質保鮮期限。特別適用于茶葉、食品、醫藥、商店、研究機構等行業，具有外型美觀、結構緊湊、效率高、操作簡便，底部帶有座輪，移動方便等優點。

作用機理

機理

真空包裝的主要作用是除氧，以有利于防止食品變質，其原理也比較簡單，因食品霉腐變質主要由微生物的活動造成，而大多數微生物（如霉菌和酵母菌）的生存是需要氧氣的，而真空包裝就是運用這個原理，把包裝袋內和食品細胞內的氧氣抽掉，使微生物失去生存的環境。實驗證明：當包裝袋內的氧氣濃度≤1%時，微生物的生長和繁殖速度就急劇下降，氧氣濃度≤0.5%時，大多數微生物將受到抑制而停止繁殖。（注：真空包裝不能抑制厭氧菌的繁殖和酶反應引起的食品變質和變色，因此還需與其它輔助方法結合，如冷藏、速凍、脫水、高溫殺菌、輻照滅菌、微波殺菌、鹽腌制等。）

真空除氧除了抑制微生物的生長和繁殖外，另一個重要功能是防止食品氧化，因油脂類食品中含有大量不飽和脂肪酸，受氧的作用而氧化，使食品變味、變質，此外，氧化還使維A和C損失，食品色素中的不穩定物質受氧的作用，使顏色變暗。所以，除氧能有效地防止食品變質。

真空充氣包裝則除了有真空包裝所具備的除氧保質功能外，主要還有抗壓、阻氣、保鮮等作用，能更有效地使食品長期保持原有的色、香、味、形及營養價值。

另外，有許多食品不適宜采用真空包裝而必須采用真空充氣包裝。如松脆易碎食品，易結塊食品，易變形走油食品，有尖銳棱角或硬度較高會刺破包裝袋的食品等。食品經真空充氣包裝后，包裝袋內充氣壓強大于包裝袋外大氣壓強，能有效地防止食品受壓破碎變形并不影響包裝袋外觀及印刷裝潢。

真空充氣包裝在真空后再充入氮氣、二氧化碳、氧氣等單一氣體或二、三種氣體的混合氣體。其氮氣是惰性氣體，起充填作用，使袋內保持正壓 ，以防止袋外空氣進入袋內，對食品起到一個保護作用。其二氧化碳能夠溶于各類脂肪或水，引成酸性較弱的碳酸，有抑制霉菌、腐爛細菌等微生物的活性。其氧氣具有抑制厭氧菌的生長繁殖，保持水果、蔬菜的新鮮及色彩，高濃度氧氣可使新鮮肉類保持其鮮紅色。

選用原則

真空包裝機品種繁多，在選用時應著重考慮下列因素。

a） 包裝速度。出于提高生產效率的考慮，可選用雙室或多室的真空包裝機，以提高整

個生產的進度。

b） 被包裝物品是否需要充填其他保護性氣體。可選擇帶有充氣裝置的多功能真空包裝機。

c） 被包裝物品真空度的要求。如包裝物品需要在真空度較高的條件下才能完好保存，則需選擇腔式真空包裝機。

d） 被包裝物品成分狀態對真空包裝機的要求。

7故障處理

在使用真空包裝機的過程中主要會遇到以下幾種常見問題：1.真空度低 2.噪音大 3.真空泵噴油 4.真空泵漏油 5.真空泵油煙大 6.不加熱 7.加熱不停止 8.封口不平、不緊或不封口 鋼盒變形 調整鋼盒 9.一邊加熱，一邊不加熱 10.泵轉不抽真空 11.合蓋不工作等

1、泵油污染、過少或過稀 清洗真空泵，更換新真空泵油；抽氣時間太短延長抽氣時間 ； 抽氣過濾器堵塞 清洗或更換排氣過濾器 ；有漏氣處 ，抽空后關閉電源，檢查電磁閥、管接頭、真空泵吸氣閥及工作室周邊密封墊有無漏氣處。

2、真空泵聯軸器磨損或破裂更換；排氣過濾器堵塞或安裝位置不正，清洗或更換排氣過濾器并安裝正確；有漏氣處檢查電磁閥是否有漏氣并排除。

3、吸氣閥O型圈脫落拔下泵嘴上的真空管，卸下抽氣嘴，取出壓簧和吸氣閥，輕輕拉伸O型圈幾次，重新將其嵌入凹槽內，再安裝即可；旋片磨損更換旋片。

4、回油閥堵塞 卸下回油閥，清洗（詳見說明書）；油窗松動 放油后，卸下油窗，纏上生料帶或薄塑料薄膜。

5、抽氣過濾器堵塞或污染清洗或更換排氣過濾器；泵油污染更換新油；回油閥堵塞 清洗回油閥

6、加熱條燒斷 更換加熱條；加熱時間繼電器燒壞（開機即兩燈同時亮，OMRON燈顏色為黃色）， 更換時間繼電器；加熱線燒斷 更換加熱線，并安裝牢固 ；控制加熱溫度波段開關接觸不良，修復或更換；控制加熱的交流接觸器不復位修復（用氣流吹去異物）或更換；加熱變壓器壞 更換

7、加熱時間繼電器接觸不良或燒壞，調整時間繼電器與插座接觸或更換；控制加熱交流接觸器不復位修復或更換

8、加熱時間與加熱溫度未調好 調整至合適；加熱布上有附著物用指甲輕輕刮去附著物；加壓電磁閥不動作 清洗或更換電磁閥；氣囊破損 更換氣囊；加壓氣管破損 修理或更換；不放氣 冷卻時間繼電器壞（電器箱內） 更換時間繼電器；放氣閥線路斷路 查找并接好；放氣閥粘住或燒壞拆下清洗或更換

9、不加熱一邊的包裝袋壓條與加熱裝置短路（一般與銅焊片短路） 調整銅焊片位置，或休整包裝袋袋壓條

10、　 工作室未蓋嚴 將工作室蓋嚴；電機反轉 （注意不要換地線，花色線為地線）；保險斷（指示燈亮） 更換相同規格保險

11、　 沒有電源 查看有無電源；行程開關未動作調整行程開關撥片；保險斷（指示燈亮） 更換相同規格保險頻繁燒保險有短路處 查找并排除 ；電機反轉時間過長 任意兩相電源線調換安裝（地線除外）；油粘度太高清洗泵并換油保險盒內撥片有短路處修復 [1]。

8工作原理

隨著自動化程度的提高，包裝機的操作、維護和日常保養更加方便簡單，降低了對操作人員的專業技能要求。產品包裝質量的好壞，直接與溫度系統、主機轉速精度、追蹤系統的穩定性能等息息相關。

追蹤系統是包裝機的控制核心，采用正反向雙向追蹤，進一步提高了追蹤精度。機器運行后，薄膜標記傳感器不斷的在檢測薄膜標記（色標），同時機械部分的追蹤微動開關檢測機械的位置，上述兩種信號送至PLC，經程序運算后，由PLC的輸出Y6（正追）、Y12（反追）控制追蹤電機的正反追蹤，對包裝材料在生產過程中出現的誤差及時發現同時準確的給予補償和糾正，避免了包裝材料的浪費。檢測若在追蹤預定次數后仍不能達到技術要求，可自動停機待檢，避免廢品的產生；由于采用了變頻調速，大幅減少了鏈條傳動，提高了機器運轉的穩定性和可靠性，降低了機器運轉的噪音。保證了該包裝機高效、低損耗、自動檢測等多功能、全自動的高技術水平。

自動包裝機所用傳動系統雖然應用功能比較簡單，但對傳動的動態性能有較高的要求，系統要求較快的動態跟隨性能和高穩速精度。因此必須考慮變頻器的動態技術指標，選用高性能變頻器才能滿足要求。

9操作步驟

1、接通電源：根據需要撥動電源選擇開關，即電源指示燈亮.電源選擇開關指向真空為真空封口，指向真空充氣為真空充氣封口。

2、將裝有物品的塑料袋置放真空室內.袋口整齊地擺在熱封條上（如作充氣包裝至少應有一只噴咀插入袋口內）。

3、壓下機蓋，面板上抽氣（真空）指示燈亮.真空泵開始抽氣，機蓋即被自動吸住，抽真空旋鈕可根據包裝要求調節真空度高低，調節時，視刻度由低至高，幅度要小。

4、當抽氣達到設定的時間（即所要求的真空度）時，即抽氣結束，抽氣指示燈熄滅，充氣指示燈亮，以示充氣開始.充氣旋鈕可調節充氣時間長短（即充氣量多少），方法同上.如不需要充氣.將電源開關撥到真空位置，程序自動進人真空包裝，充氣指示燈熄滅。

5、抽氣或充氣完畢時，指示燈隨之熄滅，熱封指示燈亮，即進入封口程序，面板上設有熱封時間及溫度調節旋鈕，以適應不同厚薄材料，調節時間及溫度時，旋動幅度要小，防止熱封溫度突然增高，燒壞熱封配件。

6、當達到設定熱封時間時，熱封指示燈熄滅，以視熱封結束，即真空室經電磁閥進入大氣，直至機蓋自動抬啟，真空充氣包裝過程全部結束，準備進行下次包裝循環。

10維護保養

1、真空包裝機應在溫度-10℃—50℃，相對濕度不大于85%，周圍空氣中無腐蝕性氣體，無粉塵、無爆炸性危險的環境中使用。像打包機和收縮機一樣，本真空包裝機為三相380V電源。

2、為真空包裝機確保真空泵正常工作，真空泵電機不允許反轉。應經常檢查油

茶葉三維透明膜包裝機

位，正常油位為油窗的1/2-3/4處（不能超過），當真空泵中有水分或油顏色變黑時，此時應更換新油（一般連續工作一兩個月更換一次，用1#真空汽油或30#汽油、機油也可以）。

3、雜質過濾器應該經常拆洗（一般1-2個月清洗一次，如包裝碎片狀物體應縮短清洗時間）。

4、連續工作2-3個月應打開后蓋30對滑動部位及開關碰塊加潤滑油，對加熱棒上的各連接活動處應視使用情況加油潤滑。

5、對減壓、過濾、油霧三聯件24要經常檢查，確保油霧、油杯內有油（縫紉機油），過濾杯內無水。

6、加熱條、硅膠條上要保持清潔，不得粘有異物，以免影響封口質量。

7、加熱棒上，加熱片下的二層粘膏起絕緣作用，當有破損時應及時更換，以免短路。

8、用戶自備工作氣源和充氣氣源，真空包裝機工作壓力已設定為0.3MPa，比較合適，無特殊情況不要調節過大。

9、真空包裝機在搬運過程中不允許傾斜放置和撞擊，更不能放倒搬運。

10、真空包裝機在安裝時必須有可靠接地裝置。

11、嚴禁將手放入加熱棒下，以防受傷，遇緊急情況立即切斷電源。

12、工作時先通氣后通電，停機時先斷電后斷氣 [1] 。