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拋光機 我有新說法
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拋光機也稱為研磨機,常常用作機械式研磨、拋光及打蠟。其工作原理是:電動機帶動安裝在拋光機上的海綿或羊毛拋光盤高速旋轉,由于拋光盤和拋光劑共同作用并與待拋表面進行摩擦,進而可達到去除漆面污染、氧化層、淺痕的目的。拋光盤的轉速一般在1500-3000 r/min,多為無級變速,施工時可根據需要隨時調整。

1分類

(1)按動力來源有氣動和電動兩種。氣動式比較安全,但需要氣源;電動式容易解決電源問題,但一定要注意用電安全。

(2)按功能分有雙功能工業用磨砂/拋光機和簡易型拋光機兩種。雙功能工業用磨砂拋光機能安上砂輪打磨金屬材料,又能換上拋光盤做車漆護埋。此機較重,為2-3 kg,但工作起來非常平穩,不易損壞。此種機型的轉速可以調節,適合專業美容護理人員使用。簡易型拋光機實際上是鉆機,體積小,轉速不可調,使用時難掌握平衡;專業美容護理人員一般不使用此類機型。

(3)按轉速分類有高速拋光機、中速拋光機和低速拋光機三種。高速拋光機轉速為1750-3000 r/mAn,轉速可調;中速拋光機轉速為1 200—1 600 r/rain,轉速可調;低速拋光機轉速為1 200r/min,轉速不可調。

2工作原理

拋光機操作的關鍵是要設法得到最大的拋光速率,以便盡快除去磨光時產生的損傷層。同時也要使拋光損傷層不會影響最終觀察到的組織,即不會造成假組織。前者要求使用較粗的磨料,以保證有較大的拋光速率來去除磨光的損傷層,但拋光損傷層也較深;后者要求使用最細的材料,使拋光損傷層較淺,但拋光速率低。

解決這個矛盾的辦法就是把拋光分為兩個階段進行。粗拋目的是去除磨光損傷層,這一階段應具有最大的拋光速率,粗拋形成的表層損傷是次要的考慮,不過也應當盡可能小;其次是精拋(或稱終拋),其目的是去除粗拋產生的表層損傷,使拋光損傷減到最小。拋光機拋光時,試樣磨面與拋光盤應絕對平行并均勻地輕壓在拋光盤上,注意防止試樣飛出和因壓力太大而產生新磨痕。同時還應使試樣自轉并沿轉盤半徑方向來回移動,以避免拋光織物局部磨損太快在拋光過程中要不斷添加微粉懸浮液,使拋光織物保持一定濕度。濕度太大會減弱拋光的磨痕作用,使試樣中硬相呈現浮凸和鋼中非金屬夾雜物及鑄鐵中石墨相產生“曳尾”現象;濕度太小時,由于摩擦生熱會使試樣升溫,潤滑作用減小,磨面失去光澤,甚至出現黑斑,輕合金則會拋傷表面。為了達到粗拋的目的,要求轉盤轉速較低,最好不要超過600r/min;拋光時間應當比去掉劃痕所需的時間長些,因為還要去掉變形層。粗拋后磨面光滑,但黯淡無光,在顯微鏡下觀察有均勻細致的磨痕,有待精拋消除。

精拋時轉盤速度可適當提高,拋光時間以拋掉粗拋的損傷層為宜。精拋后磨面明亮如鏡,在顯微鏡明視場條件下看不到劃痕,但在相襯照明條件下則仍可見到磨痕。拋光機拋光質量的好壞嚴重影響試樣的組織結構,已逐步引起有關專家的重視。國內外在拋光機的性能上作了大量的研究工作,研究出不少新機型、新一代的拋光設備,正由原來的手動操作發展成為各種各樣的半自動及全自動拋光機。

下面介紹幾種常用的機械拋光機的性能和特點。拋機光專門針對鋼、鋁銅等金屬制品的表面和管類進行效果處理,幾十種原廠配件滿足不同需要,輕而易舉制造出各種精度不同的雪花紋、拉絲紋、波浪紋、啞光面、鏡面等,快速修補深度劃痕和輕微刮花,快速打磨和拋光;焊縫、水口痕、跡氧化膜、污跡和油漆等,適用於去毛刺、形成圓角,裝飾性金屬加工,在加工過程中不會形成暗影、過渡地帶和裝飾面不均勻等,是金屬制品生產線的重要設備。拋光機適用于以下行業:木材、家具行業如平木板、家具金屬拉手等工件砂光拉絲;五金(金屬)材料及制品鋁型材及其制品、不銹鋼制品及器皿、銅型材及制品、水暖衛浴器材、鎖類、燈飾制品、標牌銘牌、五金工藝飾品、刀剪類、門的活葉、汽車自行車零配件、餐具類、韙扣類制品、鈕扣、皮帶扣、手機外殼、鐘表行業等工件砂光拉絲;電子零件、電子器材如電子零件、平板砂光拉絲等。

3注意事項

一、發現以下情況,不得使用高速拋光機

操作者未受過專業培訓。

操作者未學習過“安全操作規程”。

高速拋光機運轉不正常。

二、使用高速拋光機前,應對環境做以下檢查

操作者的手、腳要遠離旋轉的拋光頭。

操作者不得踩住電源線或將電源線纏入拋光頭內。

操作者必須安全著裝。

拋光區域不得超過電源線的長度。

操作者不得擅自將操作手柄脫手。停機時,必須在高速拋光機停止旋轉后,方可松開手柄。

不能使用粘有灰塵、污垢的拋光墊拋光。積垢太多的拋光墊無法清洗干凈時,用及時更換。

更換、安裝拋光墊時,必須切斷電源。

三、高速拋光機的存放

切斷電源。

向后傾斜,后輪著地存放。

不得在室外存放,并應存放在干燥處。

4選購注意

選用不銹鋼拋光機時的具體要求:

(1) 不銹鋼拋光機輸出好的光束質量,包括模式及模的穩定性;

(2) 不銹鋼拋光機輸出功率是否夠大(這是速度和效果的關鍵),能量是否穩定(通常要求穩定度為2%,在某些場合則要求1%,這樣才能加工出理想效果);

(3) 不銹鋼拋光機應具有高可靠性,應能在苛刻的工業加工環境下連續工作;

(4) 不銹鋼拋光機本身應具有良好的維護性,有故障診斷和連鎖功能,停機時間要短;

(5) 操作簡單方便,控制鍵功能明確,能拒絕非法操作,保護不銹鋼拋光機不受損壞。

不銹鋼拋光機選購應遵循的原則: 不銹鋼拋光機技術具有許多寶貴的特點。但是,具體到某個產品到底是否適合采用這一技術,應遵循以下幾點原則:

(1) 用現有其它方法都不能解決,只有用拋光加工的方法才能解決的;

(2) 用現有其它加工方法可以解決,但若采用拋光加工方法則可大大提高產品質量、提高生產效率和明顯增加經濟、社會效益的;

(3) 要充分考慮加工流程中同拋光加工相關的那些相匹配的環節;

(4) 要重視拋光加工與常規加工復合的加工技術的應用,以便充分利用各自的長處;

(5) 在實際應用中,如果經濟不緊張的話,建議購買進口配置,因為國內有些技術還達不到要求,國外的配置機器性能穩定,售后維護少,大大的提升了工作效率。

如何調整編輯 播報

自動拋光機操作比較簡單,操作人員只需將要拋光的物件事先擺放在相應的夾具之上。將夾具固定在自動拋光機工作臺上。啟動自動拋光機,自動拋光機在設定時間內完成拋光工作,自動停止,在從工作臺上卸下物件即可。自動拋光機拋光前,需要調整好拋光頭與工作臺面的距離。以達到好的接觸效果,拋出好的效果


參考資料

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