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1結晶罐用途與結構

惠合不銹鋼結晶罐根據用途不同，不銹鋼的材質可采用進口 316L 或 304 制作，內壁采用電解鏡面拋光或機械拋光，外壁采用 304 全焊接保溫結構，外表面采用鏡面或亞光處理。不銹鋼結晶罐上安裝0.2υm疏水性通氣過濾器。結晶罐能承受高溫滅菌消毒，配備衛生級壓力表。罐體對外連接口采用衛生快開接頭。結晶罐帶有溫度監控裝置， 2 個視鏡，清洗球及氮氣進口。軸的密封采用特殊的衛生級機械密封，確保物料不受污染。結晶罐可采用變頻調速裝置，攪拌軸轉速調節范圍大。

罐體設有視燈視鏡、攪拌裝置、入孔加料口、洗罐器、呼吸器、藥液入口、注射水入口、回流口、蒸汽入口、凝水出口、冷卻水入、出口、物料出口、排污口、取樣口、策問、液位裝置[1]  。

2結晶罐工作原理

結晶罐是物料混合反應后，夾層內需冷凍水或冷媒水急劇降溫的結晶設備，其關鍵環節在于夾層面積的大小，攪拌器的結構形式和物料出口形式，罐體內高精度拋光，以及罐體內清洗*的要求來滿足工藝使用條件。本公司對不同的工藝要求，具有豐富的設計和制造經驗，所生產的設備*符合GMP驗證要求。可生產0.3-5m3的結晶罐體。

應用于制藥、精細化工、生物工程等行業，罐體可設有夾套、盤管、保溫（可加熱、冷卻、保 溫）。設備采用 SUS304 不銹鋼，罐內壁經鏡面拋光處理，全封閉的設計確保物料始終處在無污染的狀態下操作。

1、設備選用中空螺帶式攪拌結構可增大換熱面積，提高換熱效率，提升結晶產能，且進料出料方便。

2、設備夾套內可通入蒸汽或冷媒以使物料處于佳溫度下，具有效率高，操作方便等優點。

3、設備上安裝 0.2 μm 疏水性通氣過濾器，罐內能承受高溫蒸汽滅菌消毒，配備衛生壓力表。

4、設備罐體外采用衛生級快開接口。配備有溫度計， 2個視鏡，清洗球及氮氣進口等接口。

5、設備密封采用特殊的衛生級機械密封，確保物料不受污染。

6、設備采用無級調速裝置，攪拌軸轉速調節范圍大，攪拌均勻，結晶體均勻。

3注意事項

維護及安全

1、應嚴格按產品銘牌上標定的工作壓力和工作溫度操作使用，以免造成危險。

2、嚴格遵守產品使用說明書中關于冷卻、注油等方面的規定，做好設備的維護和保養。

3、所有閥門使用時，應緩慢轉動閥桿（針），壓緊密封面，達到密封效果。關閉時不宜用力過猛，以免損壞密封面。

4、電氣控制儀表應由專人操作，并按規定設置過載保護設施。

4結晶罐主要特點

a:具有比較大的降液截面，起循環比（即加熱管的總截面與降液截面之比可達到2，故對流循環良好；

b:卸糖容易；

c:冷凝水排除*；

d:強制循環結晶罐提高了傳熱系數與蒸發強度，加快了結晶速度。結晶罐概述 結晶罐（種子罐、發酵罐、酶解罐）廣泛應用于制藥、精細化工、生物工程等行業，罐體與上下封頭（或錐形）均采用旋壓R角加工，罐內壁經鏡面拋光處理，光潔度Ra≤0.4μm,無衛生死角，全封閉的設計確保物料始終處在無污染的狀態下混合、發酵，設備配備空氣呼吸器、清洗球、衛生人孔、視鏡、視燈等裝置。 制藥、精細化工、生物制品發酵罐采用了無菌系統，避免和防止了空氣中微生物的污染，大大延長了您產品的保持期和產品的純正，我們在罐上特別設計安裝了無菌呼吸氣孔或無菌正壓發酵系統。可通入加熱或冷卻介質來進行循環加熱和冷卻。與物料接觸的部分全部采用不銹鋼SUS304或SUS316制造，保溫采用聚胺脂發泡或珍珠棉，外表面磨砂亞光處理，符合GMP標準。

5技術參數

6維修維護

結晶罐在生產過程中出現罐體焊縫滲漏，造成夾套內的鹽水反滲入產品中影響產品質量，嚴重影響設備正常的生產使用。在出現此類問題后，企業沒有有效的解決手段，采取傳統方法進行焊補后造成更大范圍的滲漏情況。罐體材質已經整體發生腐蝕，失去了原有的金屬強度，根本無法采用傳統方法進行焊補作業，只有更換新的結晶罐來解決該問題。更換設備的成本昂貴并且造成的停機時間比較長，無法滿足設備的正常連續化生產要求，整個車間面臨停產。

1、更換或傳統搪瓷修復

2、采用高分子復合材料修復：針對出現腐蝕甚至穿孔的結晶罐焊縫進行修復處理，可以使企業在時間快速有

效的現場修復，有效避免因設備的停機、停產而帶來的效益損失；有效的避免因動火、動電設備而因起的安全事故，確保人身安全和企業損失

備注：高分子復合材料是以高分子聚合物、金屬或陶瓷超細粉末、纖維等為基料，在固化劑、固化促進劑的作用下復合而成的材料。各種材料在性能上互相取長補短，產生協同效應，使復合材料的綜合性能優于原組成材料。具備*的粘接力、機械性能、和耐化學腐蝕等性能，因而廣泛應用于金屬設備的機械磨損、劃傷、凹坑、裂縫、滲漏、鑄造砂眼等的修復以及各種化學儲罐、反應罐、管道的化學防腐保護及修復。