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1簡介

殺菌機 sterilization machine

對產(chǎn)品,包裝容器包裝材料,包裝輔助物以及包裝件等上的微生物實行殺滅,使其降低到允許范圍內(nèi)的機器

2殺菌機的原理及優(yōu)點

物料在連續(xù)流動的狀態(tài)下通過套管式熱交換器加熱至138～150℃，并在這一溫度下保持一定的時間（2～4秒）以達到商業(yè)無菌水平，然后在無菌狀態(tài)下無菌環(huán)境中灌裝于無菌包裝容器中。整個滅菌過程在高溫狀態(tài)下瞬時內(nèi)完成，將能引起物料*和變質(zhì)的微生物和芽孢*殺滅，同時，極大的保存了食品原有的風(fēng)味和營養(yǎng)成分。這種嚴格的加工工藝和設(shè)備的處理方法有效地防止了食品的二次污染，大大延長了產(chǎn)品的保質(zhì)期。UHT工藝優(yōu)選采用直列套管式換熱器殺菌系統(tǒng)，因其在較高蒸汽壓力及超高溫狀態(tài)下所具備的可靠工作性能，尤其連續(xù)工作時間可長達十多個小時，從而獲得了比板式殺菌系統(tǒng)更為廣泛的應(yīng)用。

3食品微波殺菌機

無菌波紋管式滅菌機的優(yōu)點

1、產(chǎn)品的粘度范圍極大,使用環(huán)境pH值1～14，適于保鮮奶、巴氏奶、酸奶、花色奶、果汁、茶飲料、葡萄酒、冰淇淋、豆奶、乳飲料、長壽奶、果醬、醬制品等產(chǎn)品的無菌生產(chǎn)，經(jīng)UHT殺菌系統(tǒng)處理后的產(chǎn)品在無菌包裝情況下，其品質(zhì)或新鮮度能夠在常溫下保持3～6個月（不添加任何防腐劑）, 免除冷藏鏈；

2、設(shè)備全自動或半自動電腦控制，觸摸液晶屏操作；

3、瞬時處理，保持產(chǎn)品的原有風(fēng)味；

4、PID溫控系統(tǒng)，殺菌溫度在記錄儀上實時連續(xù)記錄；

5、產(chǎn)品熱處理過程均勻，熱回收率高達90%；

6、管內(nèi)無任何接觸點，無衛(wèi)生死角，產(chǎn)品不會粘附管內(nèi)，且波紋管在殺菌過程形成較高的湍流，在物料流動過程中有自清洗效果，故不易形成管內(nèi)結(jié)垢和污染；

7、較長的持續(xù)運行時間和較佳的CIP自清洗效果；

8、備件少，較低的運行成本，；

9、易于安裝，檢查和拆卸，管道檢修方便；

10、材質(zhì)可靠，可承受較高的產(chǎn)品壓力。

無菌波紋管式換熱器的產(chǎn)品適用范圍

1. 粘度較高或熱敏性食品飲料類產(chǎn)品；

2. 含有纖維及果肉顆粒較大的產(chǎn)品；

3. 酸度較高，對死角具有腐蝕性的產(chǎn)品；

4. 低酸無菌含顆粒的產(chǎn)品：　牛奶、酸奶、奶油、乳酪、蛋液、巧克力、糖漿、 冰淇淋、果汁、含果粒汁、果醬、果凍、番茄醬、豆?jié){、色拉醬、糊狀食品、脂肪及油脂、麥芽汁、啤酒、葡萄酒、米酒、茶汁、咖啡飲料等。

4殺菌機的性能特點

1、控制方式：采用微電腦智能化全自動控制，控制滅菌壓力，溫度，時間；

2、超溫自動保護置：超過設(shè)定溫度，自動切斷加熱電源；

3、門安全連鎖裝置：內(nèi)腔有壓力，門蓋無法打開，裝置；

4、低水位報警：缺水時能自動切斷電源，聲光報警，進口斷水檢測裝置；

5、漏電保護：配置漏電保護裝置；

6、溫度動態(tài)數(shù)字顯示，滅菌結(jié)束發(fā)出結(jié)束信號；

7、升溫、滅菌、排汽、干燥過程自動控制，無須人工監(jiān)管；

8、（四種模式控制，適合于內(nèi)排式和帶干燥型）

模式一：加熱-滅菌-排汽；

模式二：加熱-滅菌-脈沖排汽；

模式三：加熱-滅菌-不排汽，

模式四：自定義

產(chǎn)品配置： 安全閥：超過額定壓力，釋放壓力；手 輪：旋轉(zhuǎn)羅盤式開啟蓋門，簡單方便（適合于40升以上產(chǎn)品）；壓力表：指示壓力顯示；密封圈：自漲式密封圈；底部活動輪；蒸汽收集瓶：3L，聚乙烯材質(zhì)；（適合于內(nèi)排式和帶干燥型）具備產(chǎn)品醫(yī)療器械注冊證，每臺經(jīng)過技術(shù)監(jiān)督局嚴格檢測。

5主要殺菌機產(chǎn)品

管式殺菌機

管式殺菌機主要應(yīng)用于各種濃縮果漿和各種醬類等產(chǎn)品的滅菌和冷卻，觸摸屏操作全自動控制并帶自清洗和逆向清洗系統(tǒng), 大生產(chǎn)量可達8T/h。

1、產(chǎn)品特點：

（1）采用不銹鋼套管式或采用板式加熱器，該加熱器具有加熱效果好，節(jié)約能源，易于清潔的特點。

（2）本設(shè)備的控制采用*的PLC－PC自動控制，并且有監(jiān)視器，隨時可以實時動態(tài)了解設(shè)備的運行情況，監(jiān)控產(chǎn)品的加工過程。

（3）主要驅(qū)動部件如供料泵和注射泵均采用國內(nèi)外*。該設(shè)備擁有4臺泵，其中推動物料加熱運行的是大功率柱塞泵，保證設(shè)備的安全運行。。

（4）加熱和冷卻套管是設(shè)備的關(guān)鍵部件，該設(shè)備的加熱和冷卻套管，采用4層結(jié)構(gòu)，使用內(nèi)外壁拋光無縫冷軋鋼管，材層耐受壓力大于200bar，水層耐受壓力20bar。

超高溫殺菌機

廣泛應(yīng)用于牛奶、果汁、茶飲料、含乳飲料、番茄醬、調(diào)味品、啤酒、奶油、冰淇淋、蛋制品、固體粉末等產(chǎn)品的原始配方確定和更新、產(chǎn)品口味的甄別、顏色的評估、穩(wěn)定劑/乳化劑應(yīng)用、新品研發(fā)與樣品制作。該實驗型UHT殺菌機能夠*模擬工業(yè)化殺菌機生產(chǎn)狀態(tài)，集加熱、殺菌、冷卻、熱回收為一體，真實地反映生產(chǎn)數(shù)據(jù)，非常適合各大學(xué)院校及生產(chǎn)單位的研發(fā)機構(gòu)為獲取試驗數(shù)據(jù)而使用。

1、特點

（1）該產(chǎn)品包括再生、加熱和冷卻等三個部分， 且板片和管路式殺菌能夠以多種形式組合，并帶有兩個獨立的加熱和冷卻部分，以便在線均質(zhì)。產(chǎn)品的溫度可以達到150℃。設(shè)備所有與產(chǎn)品接觸的部件均用316不銹鋼制造，板片墊圈和密封件采用食品級氟橡膠制成，產(chǎn)品管線連接采用DIN衛(wèi)生管接件。在顯示輸出上，該機配置觸摸屏、PLC程序控制，對產(chǎn)品的溫度、流量等各種參數(shù)進行動態(tài)反映，并可以根據(jù)用戶要求選擇壓力表或數(shù)字式傳感器。因此該設(shè)備能夠在實驗室內(nèi)模擬絕大多數(shù)工業(yè)生產(chǎn)狀況。

（2）占地僅2～3平方米，小投料量3～5升，縮短實驗時間；物料流量：5～30L/h；高殺菌溫度：132～140℃；溫度控制：±1℃；滅菌時間：3s、5s、15s、30s；冷卻水耗量：600L/h；壓縮空氣耗量：0.045cum/min。

微波殺菌機

微波殺菌機是殺菌機的一種，是這幾年新出來的一種殺菌設(shè)備，目前廣泛應(yīng)用在食品、制藥行業(yè)上。

微波殺菌是一種、節(jié)能、穩(wěn)定、可靠、設(shè)備簡單、操作方便和新技術(shù)。微波殺菌機的特點是設(shè)備連續(xù)生產(chǎn)，只需要用電，不需要其它能源，能快速的將物料中的細菌殺死，設(shè)備占地小，無污染，操作簡單；不需要預(yù)熱也沒有在停機后還有能源損耗。人工少，產(chǎn)品質(zhì)量高。設(shè)備*化程度高，是別的設(shè)備無法替代的*產(chǎn)品。

微波殺菌是利用了電磁場的熱效應(yīng)和生物效應(yīng)共同作用的結(jié)果。微波對細菌的熱效應(yīng)是使蛋白質(zhì)變性，使細菌失去營養(yǎng)、繁殖和生存的條件而死亡。微波對細菌的生物效應(yīng)是微波電場改變細胞膜斷面的通透性能，細菌因此營養(yǎng)不良，不能正常新陳代謝，細菌結(jié)構(gòu)功能絮亂，生長發(fā)育受到抑制而死亡。此外，決定細菌正常生長和穩(wěn)定遺傳繁殖的核酸（RNA）和脫氧核糖核酸（DNA），是由若干氫鍵松弛、斷裂和重組，從而誘發(fā)遺傳基因突變，或染色體 嘁畸變，甚至斷裂。

微波殺菌機主要技術(shù)參數(shù)：

1、設(shè)備工作電壓：三相 380V±10%

2、微波工作頻率：2450MHz±50Hz

3、輸入視在功率：≤48KVA

4、微波輸出功率：≥30KW（可調(diào)）

5、傳送方式及速度：變頻調(diào)速（0.5～5m/min）

6、微波泄漏：符合國家 GB10436—89 標準

7、設(shè)備工作環(huán)境：5～40℃ 相對濕度≤80%

8、控制：普通控制或PLC人機界面控制。

9、主要用于粉狀，顆粒狀，片狀或膠體狀的食品，藥品，農(nóng)副土特產(chǎn)品，添加劑，調(diào)味品，中草藥材料等需要殺菌，防霉，保鮮的產(chǎn)品。具體產(chǎn)品有：糕點殺菌設(shè)備，月餅殺菌設(shè)備等。

殺菌機的PU值

殺菌機是啤酒包裝生產(chǎn)線上的關(guān)鍵主機之一，其主要任務(wù)是殺死殘存于酒液中的酵母菌和其它雜菌，保證啤酒的生物穩(wěn)定性，使之有利于長期保存。通常以PU值（即巴斯德滅菌單位，凡在60°C經(jīng)歷1分鐘所引起的滅菌效應(yīng)為1個PU值）的多少來表示殺菌的深度。不足或過度將分別對啤酒的保質(zhì)期和風(fēng)味產(chǎn)生影響，因此將PU值控制在一定的范圍內(nèi)是殺菌機的主要技術(shù)指標。該系統(tǒng)將PU值與噴淋水溫度、運行時間等參數(shù)聯(lián)系在一起，操作者只需輸入所需要的PU值，計算機將自動地控制各溫區(qū)的噴淋水溫度并顯示殺菌機內(nèi)每一排啤酒所達到的PU值。此外，本系統(tǒng)還具備停機自動選擇參數(shù)功能，隨著停機時間的長短，自動調(diào)節(jié)各溫區(qū)的溫度，以保證PU值控制在一定范圍內(nèi)。同時本系統(tǒng)還有工作狀態(tài)監(jiān)視、故障診斷和管理等功能，是一種智能化的“傻瓜”控制系統(tǒng)。

系統(tǒng)的組成

本系統(tǒng)是電—氣混合型溫度自動控制系統(tǒng)，由溫度一次傳感元件（鉑熱電阻Pt100）、一體化溫度變送器、下位機（可編程序控制器）、上位機、電磁閥、氣動薄膜閥、打印機、壓縮空氣過濾減壓閥、壓力變送器、氣路等組成。

系統(tǒng)的工作原理

各溫區(qū)溫度由Pt100鉑熱電阻和溫度變送器轉(zhuǎn)換為4-20mA信號送入可編程控制器，各溫區(qū)水泵壓力經(jīng)分配器和電磁閥進入壓力變送器轉(zhuǎn)換為4-20mA信號后，由可編程控制器順序采集。可編程控制器一方面進行輸入輸出數(shù)據(jù)處理、PID運算，另一方面將各種信號傳入上位機。上位機作為人機界面，可以實時監(jiān)視殺菌過程的運行狀況和各種參數(shù)，提供報警、歷史趨勢圖和數(shù)據(jù)檔案報表，并且可由操作員設(shè)定PU值，計算機據(jù)此計算出各溫區(qū)噴淋水溫度的設(shè)定值。

輸入溫度信號經(jīng)PID運算后，由可編程控制器輸出標準電控信號（0-24VDC）給電磁閥，電磁閥將電控信號（0-24VDC）轉(zhuǎn)換成氣控信號（20-100KPa），后由氣動薄膜閥執(zhí)行自動調(diào)節(jié)，以控制冷卻水或通過熱交換器的蒸汽量，使各溫區(qū)溫度得到控制。

在可編程控制器內(nèi)，各溫區(qū)輸出信號與水泵聯(lián)動，即只有當(dāng)水泵工作，繼電器閉合時，氣動薄膜閥才能執(zhí)行自動調(diào)節(jié)，否則，調(diào)節(jié)閥將自動關(guān)閉。此外，對殺菌恒溫區(qū)和高溫區(qū)而言，若生產(chǎn)線上的某一環(huán)節(jié)發(fā)生故障，輸瓶機構(gòu)停止工作，系統(tǒng)將根據(jù)停機時間的長短自動調(diào)節(jié)溫度設(shè)定值，確保殺菌質(zhì)量。

當(dāng)殺菌機高溫區(qū)水溫高于或低于設(shè)定值2°C，殺菌恒溫區(qū)溫度低于設(shè)定值2°C時，上位機彈出報警畫面，提示操作員注意。

系統(tǒng)實現(xiàn)的監(jiān)控功能

（1）設(shè)定PU值，實時顯示殺菌機內(nèi)每一排啤酒所達到的PU值。

（2）實時顯示各溫區(qū)的溫度設(shè)定值和測量值，溫度過高或過低時，彈出報警畫面。

（3）實時顯示各溫區(qū)水泵的壓力值，壓力不足時，彈出報警畫面。

（4）指示各調(diào)節(jié)閥的開關(guān)狀態(tài)。

（5）手動控制調(diào)節(jié)閥的開關(guān)狀態(tài)。

（6）歷史趨勢圖顯示。

（7）選擇由上位機或下位機進行PID運算。