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攪拌機 我有新說法
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攪拌機,是一種建筑工程機械,主是用于攪拌水泥、沙石、各類干粉砂漿等建筑材料。

是一種帶有葉片的軸在圓筒或槽中旋轉,將多種原料進行攪拌混合,使之成為一種混合物或適宜稠度的機器。 攪拌機分為好多種,有強制式攪拌機、單臥軸攪拌機、雙臥軸攪拌機等等。

1工作原理

攪拌機是由多個參數決定的,用任何一個單一參數來描述一臺攪拌機是不可能的。軸功率(P)、 槳葉排液量(Q)、壓頭(H)、槳葉直徑(D)及攪拌轉速(N)是描述一臺攪拌機的五個基本參數。槳葉的排液量與槳葉本身的流量準數,槳葉轉速的一次方及槳葉直徑的三次方成正比。而攪拌消耗的軸功率則與流體比重,槳葉本身的功率準數,轉速的三次方及槳葉直徑的五次方成正比。在一定功率及槳葉形式情況下,槳葉排液量(Q)以及壓頭(H)可以通過改變槳葉的直徑(D)和轉速(N)的匹配來調節,即大直徑槳葉配以低轉速(保證軸功率不變)的 攪拌機產生較高的流動作用和較低的壓頭,而小直徑槳葉配以高轉速則產生較高的壓頭和較低的流動作用。在攪拌槽中,要使微團相互碰撞,的辦法是提供足夠的剪切速率。從攪拌機理看,正是由于流體速度差的存在,才使流體各層之間相互混合,因此,凡攪拌過程總是涉及到流體剪切速率。剪切應力是一種力,是攪拌應用中氣泡分散和液滴破碎等的真正原因。必須指出的是,整個攪拌槽中流體各點剪切速率的大小并不是一致的。通過對剪切速率分布的研究表明,在一個攪拌槽中至少存在四種剪切速率數值,它們是:實驗研究表明,就槳葉區而言,無論何種漿型,當槳葉直徑一定時,大剪切速率和平均剪切速率都隨轉速的提高而增加。但當轉速一定時,大剪切速率和平均剪切速率與槳葉直徑的關系與漿型有關。當轉速一定時,徑向型槳葉大剪切速率隨槳葉直徑的增加而增加,而平均剪切速率與槳葉直徑大小無關。這些有關槳葉區剪切速率的概念,在攪拌機縮小及放大設計中需要特別當心。因小槽與大槽相比,小槽攪拌機往往具有高轉速(N)、小槳葉直徑(D)及低葉尖速度(ND)等特性,而大槽攪拌機往往具有低轉速(N) 大槳葉直徑(D)及高葉尖速度(ND)等特性。

2主要分類

水泥混凝土攪拌機的用途就是機械化的拌制水泥混凝土,其種類較多,分類方法和特點如下。

按作業方式分類

⑴按作業方式分有循環作業式和連續作業式兩種。

循環作業式的供料、攪拌、卸料三道工序是按一定的時間間隔周期進行的,即按份拌制。

由于拌制的各種物料都經過準確的稱量,故攪拌質量好。大多采用此種類型的作業方式。

連續作業式的上述三道工序是在一個較長的筒體內連續進行的。雖然其生產率較循環作業式高,但由于各料的配合比、攪拌時間難以控制,故攪拌質量差。使用較少。

按攪拌方式分類

⑵按攪拌方式分有自落式攪拌、強制式攪拌兩種。

自落式攪拌機就是把混合料放在一個旋轉的攪拌鼓內,隨著攪拌鼓的旋轉,鼓內的葉片把混合料提升到一定的高度,然后靠自重自由撒落下來。這樣周而復始地進行,直至拌勻為止。這種攪拌機一般拌制塑性和半塑性混凝土

強制式攪拌機是攪拌鼓不動,而由鼓內旋轉軸上均置的葉片強制攪拌。這種攪拌機拌制質量好,生產效率高;但動力消耗大,且葉片磨損快。一般適用于拌制干硬性混凝土。

按裝置方式分類

⑶按裝置方式分有固定式和移動式兩種。

固定式攪拌機是安裝在預先準備好的基礎上,整機不能移動。它的體積大,生產效率高。多用于攪拌樓或攪拌站。

移動式攪拌機本身有行駛車輪,且體積小,重量輕,故機動性能好。應用于中小型臨時工程。

按出料方式分類

⑷出料方式分有為傾翻式和非傾翻式兩種。

傾翻式靠攪拌鼓傾翻卸料,而非傾翻式靠攪拌鼓反轉卸料。

形狀分類

⑸按攪拌鼓的形狀不同,有梨型、鼓筒型、雙錐形、圓盤立軸式和圓槽臥軸式五種。前三種系自落式攪拌;后兩種為強制式攪拌,國內較少使用。

按攪拌容量分類

⑹按攪拌容量分有大型(出料容量1000~3000L)、中型(出料容量300~500L)和小型(出料容50~250L)。

常用攪拌機的機型分類及代號 如圖所示,它主要由機型代號和主要參數組成。如JZ350表示:出料容量為350L、錐形、反轉出料的自落式攪拌機。

3使用安全

1、攪拌機應設置在平坦的位置,用方木墊起前后輪軸,使輪胎擱高架空,以免在開動時發生走動。

2、攪拌機應實施二級漏電保護,上班前電源接通后,必須仔細檢查,經空車試轉認為合格,方可使用。試運轉時應檢驗拌筒轉速是否合適,一般情況下,空車速度比重車(裝料后)稍快2~3轉,如相差較多,應調整動輪與傳動輪的比例。

3、拌筒的旋轉方向應符合箭頭指示方向,如不符實,應更正電機接線。

4、檢查傳動離合器和制動器是否靈活可靠,鋼絲繩有無損壞,軌道滑輪是否良好,周圍有無障礙及各部位的潤滑情況等。

5、開機后,經常注意攪拌機各部件的運轉是否正常。停機時,經常檢查攪拌機葉片是否打彎,螺絲有否打落或松動。

6、當混凝土攪拌完畢或預計停歇1h以上,除將余料出凈外,應用石子和清水倒入抖筒內,開機轉動,把粘在料筒上的砂漿沖洗干凈后全部卸出。料筒內不得有積水,以免料筒和葉片生銹。同時還應清理攪拌筒外積灰,使機械保持清潔完好。

7、下班后及停機不用時,應拉閘斷電,并鎖好開關箱,以確保安全。

參考資料

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