1設備概述
沸騰干燥機
沸騰干燥機，是一種干燥設備，又稱流化床，一般由加熱器、沸騰床主機、旋風分離器、布袋除塵器、引風機、操作臺組成。根據物料的性質不同，可按需要選配旋風分離器或布袋除塵器。
2工作原理
沸騰干燥機是利用空氣經熱交換器加熱后，形成熱風經閥板分配進入主機，濕物料從加料器進入干燥機，由于風壓的作用，物料在干燥機內形成沸騰狀態，并與熱空氣進行廣泛接觸，從而在較短時間完成物料烘干。
應用范圍
制藥工業中的造粒：片劑顆粒、沖劑顆粒、膠囊劑顆粒。
食品工業的造粒：可可、咖啡、奶粉、顆粒果汁、調味品等。
其它行業的造粒：農藥、飼料、化肥、顏料、染料化工等。
粉狀或顆粒狀濕物料的干燥。
包衣：顆粒、丸劑保護層、備色、緩釋、薄膜、腸溶包衣等。
3設備分類
根據外型分為臥式和立兩大類，臥式又稱箱式沸騰干燥機，立式又稱沸騰干燥機。臥式和立式的工作原理相同。
工作原理
潔凈的熱風經閥板分配進入床體內，從加料器進入的濕物料被熱風形成沸騰狀態，由于熱風與物料廣泛接觸，增強了傳熱傳質的過程，因此在較短時間內就可干燥。從床體一頭進入，經過幾十秒至幾分鐘沸騰干燥，自動從床體另一頭流出，本設備一般進行負壓操作。
產品特點
可實行自動化生產，是連續式干燥設備。干燥速度快，溫度低，能保證產品質量，符合藥品生產GMP要求。
應用范圍
醫藥藥品、化工原料、食品、糧食加工、飼料的干燥作業。如：原料藥、壓片顆粒、中藥沖劑、保健食品、飲料沖劑、玉米胚芽、飼料、塑料樹脂、檸檬酸和其它粉粒狀物料的干燥除濕。適用物料粒徑一般為01～6mm，佳粒徑為0．5～3mm。
沸騰干燥機
工作原理
空氣經加熱凈化后，由引風機從下部導入，穿過料斗的孔網板。在工作室內，經攪拌和負壓作用形成流態化，水份快速蒸發后隨著排氣帶走，物料快速干燥。
產品特點
流化床為圓形結構避免死角。
料斗設置攪拌，避免潮濕物料團聚及干燥時形成溝流。
采用翻頃卸粒，方便迅速*，亦可按要求設計自動進出料系統。
密封負壓操作，氣流經過過濾。操作簡便，清洗方便，是符合“GMP”要求的理想設備。
干燥速度快，溫度勻稱，每批干燥時間一般在20-30分鐘。
應用范圍
機制螺桿擠壓顆粒、搖擺顆粒、濕法高速混合制粒顆粒。
醫藥、食品、飼料、化工等領域濕顆粒和粉狀物料干燥。
大顆粒、小塊狀、粘性塊粒狀物料。
魔芋、聚丙烯酰胺等干燥時體積變化的物料。
設備組成
1、料車
2、控制閥
3、初效過濾器
4、亞過濾器
5、加熱器
6、料液泵
7、引風機
8、消音器
技術參數
XF沸騰干燥機（臥式沸騰）
型號 | 床層面積m | 干燥能力Kg/h | 功率Kw | 風量m/h | 進風溫度℃ | 占地面積m |
XF10 | 0.25 | 10-15 | 4 | 1500 | 60-140 | 5×3.5×3.5 |
XF20 | 0.5 | 20-25 | 7.5 | 2000 | 60-140 | 6×4×4.5 |
XF30 | 1 | 30-40 | 15 | 3850 | 60-140 | 6×4×5 |
XF50 | 2 | 50-80 | 30 | 7000 | 60-140 | 6×4×8.5 |
XF80 | 3 | 80-100 | 37 | 12000 | 60-140 | 8×5×10 |
XF100 | 4 | 100-150 | 45 | 16000 | 60-140 | 10×6×12 |
注：干燥能力與物料性和固含量及熱風進出口溫度有關。此處嘉源干燥以酸梅晶計算。
GFG沸騰干燥機（立式沸騰）
型號 | 投料Kg | 風機功率Kw | 攪拌功率Kw | 攪拌轉速rpm | 操作時間min | 主機高度m |
GFG60 | 60 | 7.5 | 0.55 | 11 | 15～30 | 2700 |
GFG100 | 100 | 11 | 0.55 | 11 | 15～30 | 2900 |
GFG120 | 120 | 11 | 0.55 | 11 | 15～30 | 2900 |
GFG150 | 150 | 15 | 0.55 | 11 | 15～30 | 2900 |
GFG200 | 200 | 22 | 0.75 | 11 | 15～30 | 3100 |
GFG300 | 300 | 30 | 0.75 | 11 | 15～30 | 3600 |
GFG500 | 500 | 45 | 1.1 | 11 | 15～30 | 3600 |
參考資料
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