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脫水洗滌一體機(jī)是全自動(dòng)過(guò)濾式離心機(jī),漿料經(jīng)過(guò)進(jìn)料口進(jìn)入過(guò)濾機(jī)后,在離心力的作用下液相通過(guò)過(guò)濾介質(zhì)和開孔的轉(zhuǎn)鼓壁被排除轉(zhuǎn)鼓,固相顆粒被截留在過(guò)濾介質(zhì)上,形成濾餅層,在螺旋的推動(dòng)下排出轉(zhuǎn)鼓。整個(gè)進(jìn)料、分離、出液、排料均是自動(dòng)連續(xù)地完成。
用離心過(guò)濾方法分離懸浮液中組分的離心分離機(jī)。在過(guò)濾離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓壁上有許多孔,轉(zhuǎn)鼓內(nèi)表面覆蓋過(guò)濾介質(zhì)。加入轉(zhuǎn)鼓的懸浮液隨轉(zhuǎn)鼓一同旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生巨大的離心壓力,在壓力作用下懸浮液中的液體流經(jīng)過(guò)濾介質(zhì)和轉(zhuǎn)鼓壁上的孔甩出,固體被截留在過(guò)濾介質(zhì)表面,從而實(shí)現(xiàn)固體與液體的分離。懸浮液在轉(zhuǎn)鼓中產(chǎn)生的離心力為重力的千百倍,使過(guò)濾過(guò)程得以強(qiáng)化,加快過(guò)濾速度,獲得含濕量較低的濾渣。固體顆粒大于0.01毫米的懸浮液一般可用過(guò)濾離心機(jī)過(guò)濾。過(guò)濾離心機(jī)有多種類型。
機(jī)體用擺桿懸掛在 3根柱腳上的立式離心機(jī)(圖1)。轉(zhuǎn)鼓直徑為255~2000毫米,間歇工作。主軸上端的轉(zhuǎn)鼓由電動(dòng)機(jī)通過(guò)三角皮帶驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn),懸浮液經(jīng)加料管從上部加入轉(zhuǎn)鼓,分離出的濾液由轉(zhuǎn)鼓外的機(jī)殼收集并從濾液管排出。轉(zhuǎn)鼓壁上的濾渣在分離結(jié)束停機(jī)后用人工鏟下,從轉(zhuǎn)鼓上部卸出。有的三足式離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓底部有卸渣孔,鏟下的濾渣經(jīng)卸渣孔由下部卸出。這種離心機(jī)也可配上刮刀機(jī)構(gòu)和程序控制裝置實(shí)現(xiàn)自動(dòng)操作。三足式離心機(jī)除了可以分離懸浮液外,還可以用于成件物品(如紡織品)的脫水。人工卸渣的三足式離心機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,但操作的勞動(dòng)強(qiáng)度較大。
轉(zhuǎn)鼓懸掛于長(zhǎng)主軸下端的立式離心機(jī)(圖2)。主軸的支點(diǎn)遠(yuǎn)高于轉(zhuǎn)鼓,運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)轉(zhuǎn)鼓能自動(dòng)對(duì)中,工作平穩(wěn),轉(zhuǎn)鼓直徑800~1350毫米,間歇工作。濾液從轉(zhuǎn)鼓底部卸出,一般采用重力卸渣,即當(dāng)轉(zhuǎn)鼓低速或停止轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)濾渣在本身重力作用下排出轉(zhuǎn)鼓,固體顆粒很少破碎;也可用人工卸渣或配上刮刀機(jī)構(gòu)用刮刀卸渣。這種離心機(jī)主要用于制糖工業(yè)。
用刮刀卸出轉(zhuǎn)鼓中濾渣的臥式自動(dòng)離心機(jī)(圖3)。轉(zhuǎn)鼓裝在水平的主軸上, 刮刀伸入轉(zhuǎn)鼓內(nèi), 卸渣時(shí)刮刀在液壓裝置作用下向轉(zhuǎn)鼓壁運(yùn)動(dòng)刮卸濾渣,卸渣完畢刮刀退回。刮刀分寬刮刀和窄刮刀。寬刮刀的長(zhǎng)度與轉(zhuǎn)鼓長(zhǎng)度相同,它適用于卸除較松軟的濾渣;窄刮刀的長(zhǎng)度則遠(yuǎn)小于轉(zhuǎn)鼓長(zhǎng)度,卸渣時(shí)刮刀除了向轉(zhuǎn)鼓壁運(yùn)動(dòng)外還作軸向運(yùn)動(dòng),適用于濾渣較密實(shí)的場(chǎng)合。這種離心機(jī)的轉(zhuǎn)鼓直徑為240~2500毫米,自動(dòng)化程度較高,一般配有程序控制裝置,但也可人工控制操作,是一種通用性較強(qiáng)的離心機(jī)。卸渣時(shí)因受刮刀的刮削作用,固體顆粒有一定程度的破碎。
由推渣盤脈動(dòng)地排出濾渣的連續(xù)離心機(jī)(圖4)。轉(zhuǎn)鼓直徑為160~1400毫米。轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁裝條狀濾網(wǎng),推渣盤與轉(zhuǎn)鼓同速旋轉(zhuǎn),并由液壓裝置驅(qū)動(dòng)作20~120次/分的軸向往復(fù)運(yùn)動(dòng)。懸浮液加在推渣盤前的濾網(wǎng)上,過(guò)濾形成的濾渣在推渣盤的推動(dòng)下沿軸向間歇往前移動(dòng),從轉(zhuǎn)鼓端部排出。這種離心機(jī)適用于分離含固體顆粒較多(30~70%)的易過(guò)濾懸浮液,如氮肥工業(yè)中分離碳酸氫銨。
截頭圓錐形轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁襯有板狀濾網(wǎng),轉(zhuǎn)鼓內(nèi)有輸送濾渣的輸渣螺旋以稍快或稍慢于轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)速與轉(zhuǎn)鼓同向旋轉(zhuǎn)(圖5)。懸浮液在轉(zhuǎn)鼓小端處加入,濾網(wǎng)上形成的濾渣在輸渣螺旋的作用下向轉(zhuǎn)鼓大端移動(dòng),后排出轉(zhuǎn)鼓。這種離心機(jī)體積小,連續(xù)操作,分離效率較高,適合分離固體顆粒大于0.06毫米、濃度為20~75%的懸浮液。分離時(shí)固體顆粒有一定程度破碎,細(xì)顆粒固體易漏過(guò)濾網(wǎng)進(jìn)入濾液,濾網(wǎng)較易磨損。
截頭圓推形轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁襯有板狀濾網(wǎng)(圖6)。轉(zhuǎn)鼓大端直徑600~1400毫米。懸浮液加在轉(zhuǎn)鼓小端。因轉(zhuǎn)鼓壁半錐角(30°~34°)大于濾渣與濾網(wǎng)之間的摩擦角,在離心力作用下濾渣在轉(zhuǎn)鼓濾網(wǎng)面上進(jìn)行脫液的同時(shí)自動(dòng)向轉(zhuǎn)鼓大端移動(dòng),后排出轉(zhuǎn)鼓。這種離心機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,連續(xù)工作,但一定錐角的轉(zhuǎn)鼓只適用于某一類型物料的分離,主要用于制糖和制鹽。
圓錐形轉(zhuǎn)鼓壁的半錐角小于濾渣與濾網(wǎng)間的摩擦角(圖7), 轉(zhuǎn)鼓除轉(zhuǎn)動(dòng)外尚作25~37次/秒的軸向往復(fù)運(yùn)動(dòng),在離心力和振動(dòng)力的共同作用下,濾渣沿轉(zhuǎn)鼓濾網(wǎng)面由小端向大端運(yùn)動(dòng)的同時(shí)脫液,后排出轉(zhuǎn)鼓。這種離心機(jī)連續(xù)工作,處理能力大,宜于分離固體顆粒大于0.3毫米的易過(guò)濾懸浮液,如煤粒脫水等。
圓錐形轉(zhuǎn)鼓的軸線與主軸有一夾角(0°~6°),轉(zhuǎn)鼓自轉(zhuǎn)的同時(shí)并繞主軸公轉(zhuǎn)(圖8)。轉(zhuǎn)鼓壁的半錐角小于濾渣與濾網(wǎng)間的摩擦角,濾渣在離心力和進(jìn)動(dòng)慣性力的作用下沿濾網(wǎng)面向轉(zhuǎn)鼓大端運(yùn)動(dòng)并排出轉(zhuǎn)鼓。這種離心機(jī)連續(xù)工作,處理能力大,動(dòng)力消耗較少,用于粗顆粒物料的脫水,如食鹽、合成樹脂等。
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