儀器采用雙γ射線穿透法,能消除煤的疏松度、粒度等因素的影響,快速測出煤的灰分和發熱量。該方法是實現快速煤質在線分析儀普遍采用的方法,該方法所用的放射性元素具有能級低、使用時間長(最短的半衰期30年)、劑量小等特點,因此安全可靠,在使用壽命中無需更換放射源。
測量原理:
快速煤質分析儀技術原理:
該方法的原理為:煤炭中碳、氫、硫等組成的有機物以及碳都是可燃燒性物質,在煤炭中這些物質的元素含量雖然不同,但是大體上原子序數都比較低,平均值為6左右。煤灰中硅、鋁、鈣、鐵的氧化物以及鹽類物質是代表著不可燃燒的物質,即灰分,這些元素的原子序數都比較大,灰分的平均原子序數大于12。
由以上所述,可燃物質與灰分之間平均原子序數相差大于6左右,可以利用雙能γ射線照射煤流,其中低能Am(镅)源用來檢測煤質灰分,中能Cs(銫)源來消除厚度、密度帶來的影響。由理論推導可以得出灰分(Ash)與雙源的吸收關系(R)為線性關系,即可得出公式Ash=kR+b(R為被吸收后的Am源、Cs源特性參數之比)。從而就確定了原子序數較低的可燃燒物質的含量,經過數據處理后以灰分的形式顯示出來。
TK型煤質分析儀
1 TK-2000型灰分儀主要由以下幾部分組成:
雙γ放射源;電子測量柜; 計算機處理系統;
2.1 雙γ放射源,采用241Am,137Cs放射源。
2.2 高 壓:根據探頭的實際情況而定。
2.3信號處理箱體,對信號進行收集和處理。其中一些參數根據現場而定。
2.4計算機處理系統:采用工業標準控制計算機。
單元:由輻射源(241Am和 137Cs)和探測器(NaI晶體和光電倍增管及前置放大部分)組成。
信號處理及控制單元:包括高壓電源、低壓電源、雙單道放大處理板、CPU板、計算機和操作軟件。
雙能量透射法煤質分析儀測量方法框圖
a) 按照礦區煤種要求刻度儀器,在線灰分儀采用分層標定,計算機自動校正,消除了人為影響。
b) 在線標定,當皮帶開動時利用采樣機構采集的樣品來標定儀器工作曲線,使標定時的煤樣與工作時的狀態保持一致.
c) 采用灼燒法化驗標定煤樣的灰分值作為約定真值。
d) 電子測量箱安置在皮帶現場,將探測器傳來的信號處理后通過485通訊給計算機.
e) 計算機與電子測量箱之間可進行1500米全雙工通訊.
f) 操作軟件基于WINDOWS操作平臺開發,方便、實用,并預留網絡接口
γ輻射煤灰分測量儀執行標準 EJ/T1078-1998
1. 分析類型:主要對各種類型煤的不同灰分值的不間斷測定。
2. 儀器長期穩定性:漂移量≤±0.5%(八小時連續工作所得)。
3. 灰分在線測量時間6秒至60秒可選。
4. 測量精度:測量精度受煤種的影響。一般同一煤源條件下:
低灰分煤 ≤0.5% (1σ)
中灰分煤 ≤2.0% (1σ)
高灰分煤 ≤3.0% (1σ)
5. 電源:輸入電壓:AC220±2V,50±1Hz. 消耗電功率:800W.
6. 接地電阻:< 3Ω
7. 工作環境:
最大潮濕:探測裝置相對濕度90±2%(40℃),
測量裝置相對濕度85±2%(30℃)。
電源變化:供電電壓為220V,變化范圍242~193.6V。
為保證向需方提供合格的產品,公司產品嚴格執行各項質量文件要求。根據ISO9000國際標準的要求,為提高該產品的質量做出了特別的努力:
1. 嚴格器件篩選;
2. 嚴格按照工藝要求,做到組裝一道檢查一道,確保證整機性能;
3. 整體器件均由專業生產單位完成;每臺儀器均由高溫、低溫、潮濕、震動、長穩五項檢測保證整機的可靠性.
1保修:12個月的免費保修服務。
2 維修:保修期滿后,提供常年及時的合理收費維修及零部件供給。
3 及時接受客戶服務需求,服務信息確認后四十八小時服務到位。
4 設備采購后免費培訓用戶。
5 該公司指ding人員,定期對需方進行電話巡訪,了解儀器工作狀態,跟蹤服務落實。
6 及時列入公司服務檔案,保證服務的落實。
7接受和處理需方對服務的投訴和肯定。
TK型煤質分析儀分為TK-2000在線型和TK-200離線型兩大系列
1. TK-2000在線型適用于皮帶輸煤機構在線測量,儀器現場安裝自支架分為立式簡易支架和臥式支架兩種
1.1立式簡易支架
立式簡易支架適用要求:
適用于皮帶上煤料的直接測量但對皮帶上煤的厚度有要求:
煤層厚度:厚度:≤350mm,≥100mm(當皮帶上煤層厚度變化超過平均值的10%時,應加束流、刮平裝置,皮帶中應無鋼絲、鋼筋等物質)。
待測煤的粒度: 厚度 粒度要求
100~150mm < 13mm
150~300mm < 40mm
1.2 臥式支架
該支架為非標件根據現場情況設計,對輸送機構無要求并具有子樣采集系統可收集化驗室分析樣。
2. TK-200離線型適用于進場汽運和火車運輸煤離線測量,該系列產品可廣泛應用于火力發電廠、洗煤廠、煤焦廠、水泥廠、化肥廠、鋼鐵廠等大量使用粘煤、原煤和各種煤產品的單位,能快速測量出煤炭的灰分值、發熱量等重要性能指標。具有性能穩定、測試速度快、精度高、操作簡便等特點,同時儀器具有儲存和遠程監控功能,并可與局域網相聯。使用時可單獨離線使用或與入廠煤機械化采樣機配套使用,各種配置均屬該公司用戶使用成熟技術。
2.1 TK-200離線型單獨使用
結構特點:TK-200離線型結構上分為兩大部分,即測量裝置,數據處理部分(含計算機數據分析系統),結構布局明晰維護簡便。
安裝方式:儀器安裝在室內,它可以多點采樣,不需要復雜制樣過程,逐一測量。
2.2 TK-200離線型與入廠煤機械化采樣機配套使用
入廠煤機械化采樣機結構特點:入廠煤機械化采樣機結構上分為,取樣裝置,樣品預處理部分。
安裝方式:入廠煤機械化采樣機采用橋式安裝,TK-200離線型與采樣機構一體安裝,結構合理維護簡便
ZZ-89(B/C/D/G)型系類煤灰分儀(清華大學研發)
ZZ-89C/D型在線式灰分儀是在ZZ-89A型灰分儀的基礎上改進而來。ZZ-89A型灰分儀采用DOS操作系統,一臺工控計算機只能帶一套測量設備。ZZ-89C/D型除了具備A型灰分儀基本功能外,采用了Windows操作系統,具備了聯網功能,1臺工控機可以控制多臺灰分儀。
C型是旋轉式架構,帶標準測量測塊,可以根據設定的校驗時間(一般每日1次)進行參數校驗,自動對儀器的慢漂移進行校正;而D型則是固定式架構,所需安裝空間小,便于安裝,但需要定時校驗。
性能指標
煤的種類 | 測量精度 |
非重介選煤工藝的精煤(灰分<15%) | 小于0.5% |
低灰分原煤(灰分<25%) | 小于1.0% |
高灰分原煤(灰分<45%) | 小于1.5% |
重介質選煤工藝的精煤,若殘介量波動<1.0公斤介質/噸 | 可達0.6% |
重介質選煤工藝的精煤,若殘介量波動<2.0公斤介質/噸 | 可達0.8% |
対被測煤流要求:輸送皮帶上被測煤流質量厚度(射線束位置)應大于2.5g/cm²,灰分無系統性差異;
水分影響:水分每變化1%,灰分測量值一般變化約0.05%~0.1% (與煤種有關);
穩定性:連續測量標準塊,任取8小時數據,其中任一"10分鐘灰分"值與平均值的最大偏差不超過±0.5%。
功能特點
能顯示1分鐘、10分鐘、1小時內的灰分值;
可查詢10分鐘、小時、日、月以及任何時間區間灰分值;
自動校正儀器慢漂移和放射源衰減等因素影響;
設遠距離LED灰分顯示儀,向操作人員及時顯示灰分數據;
根據皮帶運行狀況和皮帶上煤流狀況,自動確定工作狀態;
可以存儲多種煤種參數,數量無嚴格的限制;
超大規模集成電路FPGA集成芯片,模塊化計算機;
提供兩路4-20mA模擬信號和串行通信接口輸出,用于灰分顯示或與集控系統連接;
Windows2000以上版本,一臺工控機最多可以帶16套灰分儀主機;
測量系統實時監測運行關鍵參數,且關鍵參數軟件可調;
利用網絡,遠程管理,進行煤種參數標定,查詢測量數據;
遠程故障判斷、維修、軟件升級;
提供數據庫接口、ModBus總線等,用于基于網絡的灰分儀數據共享與編程。
ZZ-89B型離線掃描式γ輻射煤灰分儀,具有的γ射線束對煤樣作掃描測量的技術,確保絕大部分煤樣都被等權重地測量,因此即使灰分分布很不均勻,一次測量的可信度也很好,大大方便了實際使用。對一個煤樣,作20次以上重新裝桶測量,結果的均方根誤差約為0.2%~0.3%,比其他離線測量方式的結果約好3倍。
ZZ-89B型灰分儀被廣泛應用于焦化廠,電廠的入廠煤質監測,以及洗煤廠各工藝流程中煤灰份的監測。
性能指標
煤的種類 | 測量精度 |
非重介選煤工藝的精煤(灰分<15%) | 小于0.5% |
低灰分原煤(灰分<25%) | 小于1.0% |
高灰分原煤(灰分<45%) | 小于1.5% |
重介質選煤工藝的精煤,若殘介量波動<1.0公斤介質/噸 | 可達0.6% |
重介質選煤工藝的精煤,若殘介量波動<2.0公斤介質/噸 | 可達0.8% |
樣品量:大于5千克,小于10千克;
水分影響:水分每變化1%,灰分測量值一般變化約0.05%~0.1%(與煤種有關);
穩定性:連續測量標準塊,任取其中8小時測量結果,任一"10分鐘灰分"值與平均值最大偏差不超過±0.5%;
重復性:同一樣品作重新裝桶多次測量,結果的均方根誤差約為0.2%~0.3%。
功能
無需復雜制樣,3~5分鐘即可測得樣品灰分;
提供詳細的歷史灰分測量數據查詢功能;
自動對儀器慢漂移和放射源衰減影響進行校正;
測量結果可通過網絡遠程查詢;
可以存儲多種煤種參數,數量無嚴格的限制。
ZZ-89G型用于鋼絲皮帶的在線煤灰分儀
應用背景
在一些大型煤炭生產、運輸企業中,由于其煤炭運輸量很大,為了提高輸煤皮帶強度,增加壽命和安全性,往往采用內嵌鋼絲皮帶。普遍使用的在線煤灰分儀應用在鋼絲皮帶上,其測量結果會受鋼絲影響,將產生很大的誤差。
本廠品利用的設計解決了這個難點,可以應用在鋼絲皮帶運輸煤炭的系統上,測量灰分不受皮帶中鋼絲的影響。
技術難點
普遍使用的煤灰分檢測技術是雙能量γ射線透射衰減技術,其缺點是灰分測量結果受鐵元素含量變化影響很大。如果這種灰分儀安裝在鋼絲皮帶上,由于皮帶在工作過程中會發生跑偏以及不可避免的晃動,鋼絲對低能射線的強烈吸收,低能射線的強度衰減量將隨皮帶的橫向運動發生強烈變化,而該衰減量正是灰分計算的主要參數之一,因而會有較大誤差,導致普通灰分儀在鋼絲皮帶上不能正常使用。
解決方案
我們通過的設計方案,使得不管鋼絲皮帶如何晃動,其中鋼絲對射線衰減量的影響固定,再通過零點標定,將鋼絲影響排除,這樣的在線灰分儀就可以在鋼絲皮帶上應用。
性能指標
煤的種類 | 測量精度 |
非重介選煤工藝的精煤(灰分<15%) | 小于0.5% |
低灰分原煤(灰分<25%) | 小于1.0% |
高灰分原煤精度(灰分<45%) | 小于1.5% |
重介質選煤工藝的精煤 | 小于0.6% |
主要功能
具有普通灰分儀的基本功能;
能夠測量用鋼絲皮帶輸送煤的灰分;
主界面顯示多種灰分數據與系統信息;
可以各種形式查詢灰分歷史記錄;
提供遠端LED灰分顯示儀,供現場操作員使用;
提供4-20mA模擬量、串行通信、網絡通信等多種接口供與用戶其他系統連接;
提供遠程數據監視與查詢的客戶端軟件;
灰分儀程序操作分級管理,擁有管理權限的人員才可以修改、設置運行參數。
應用效果
在煤炭企業成功應用了多套,應用效果很理想,測量精度與該公司其他產品的精度相當,現場運行已經很長時間,系統穩定可靠。
現場應用舉例如下:
山西某洗煤廠,煤灰分范圍8-11,實際測量精度為0.47%;
山西某洗煤廠,煤灰分范圍20-35,實際測量精度為1.23%;
內蒙某洗煤廠,煤灰分范圍25-45,實際測量精度為1.33%。
參考資料編輯區域