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1高速混合機應用范圍

特別適合對固-液、固-粉、粉-粉、粉-液進行的均勻混合。出料閥：球閥、蝶閥，閘板閥可供選擇

產品廣泛應用于精細化工品、飼料、電子、食品、硬材料、陶瓷材料 、生物、醫藥 、非金屬礦業、建材、涂料業、染料、化肥和金屬粉末有更好的混合。對剪切敏感的結晶體粉末，批量產品混合,將液體混合進固體。

2SHR高速混合機

SHR系列高速混合機主要用于：聚氯乙烯樹脂的混合、著色，聚乙烯、聚丙烯顆粒的著色、干燥，ABS聚碳酸脂等吸濕性樹脂成型加工前的干燥、酚醛樹脂的混合等工序。它是塑料加工廠*的設備之一，在橡膠、制藥、染物等行業中也有廣泛的用途。 由于它具有混合快、混合物均勻，樹脂對增劑的吸收性好，機器操作方便，易于清掃、堅固耐用、結構緊湊等優點。它已逐步替代了低速混合機，廣泛地用于各種塑料行業的生產中。

三、高速混合機的輔助系統

再配合冷凝器 除塵過濾器 真空泵 收集站 氣動震蕩器等輕松實現整套工藝流程。密封裝置選配：標準型填料密封，骨架密封，機械密封等。

螺帶攪拌器本身結構和工作原理已經定位是不能增加粉碎裝置，如需增加粉碎裝置要求請選擇：HPT系列立式工藝混合機

3特點

VSM從設計開始就已經根據廠房形式進行了模擬優化，讓設備能適合更多不同的環境。

由于低的圓周速度，同樣適用于危險場所。自由流動固體物料正位移攪拌。懸臂軸結構，軸承端不與物料接觸。攪拌槳與容器壁之間間隙非常小，以防止物料粘結。標準化的攪拌驅動箱以確保運行穩定、維修成本低。

GMP設計理念，高密封裝置，可加溫或則冷卻的夾套，錐型快速出料閥，每一項都經過了眾多使用者的考驗，讓你在使用VSM的過程中更放心。

4主要結構

高速混合機為立式混合機，具有結構簡單、緊湊、占地面積小、動力消耗低等優點。

本機主要有機座部分、混合容器部分、傳動部分、加熱部分組成。

5運行操作

高速混合機必須設有專人負責開機運行，并嚴格按運行規程操作。

（一）運行前的檢查事項

1、詳細檢查設備連接部件，必須擰緊無松動。

2、各個運轉件是否靈活，攪拌器安裝是否牢固，主軸轉動是否輕盈。

3、三角皮帶應均勻拉緊，電動機座板上螺栓是否擰緊無松動現象。

4、混合容器內和排料體內腔應清掃干凈，無臟物。

5、檢查電動機的轉動方向與標志指示方向是否一致。

（二）設備運轉時注意事項

1、電動機運轉時應平穩，無異常音響，經常檢查溫升是否正常。

2、主軸軸承、三角皮帶輪等轉動零件運轉是否正常，如有異常噪音或震動時，就立即停車進行檢查，對有損傷零件，應立即更換修理。

3、當更換物料機顏色時，必須將混合容器和排料部位清掃干凈。

4、設備投料不得超過高裝載系數。設備運轉時，如添加增塑劑應緩緩加入，不得將增塑劑突然傾入機體內，造成局部物料結塊，致使負荷突然增加，損壞設備。

6安裝工作

1、混合機與電控箱分別安裝于水泥基礎，用地腳螺栓固定。

2、混合機加熱用電阻加熱圈，經加熱夾套內的高燃點機械油均勻傳遞給鍋體，電源線經地下護線管接入。

3、混合機冷卻采用水冷卻，通過外套，冷卻環內通過冷卻水達到均勻。

7保養與維護

高速混合機在使用時，應制定保養規程，除按一般設備維護規則外，尚須注意下列事項：

①一定要按設備的操作規程執行，這是對設備好的維護保養。

②注意設備啟動正常后再加料混合，加料應按要求順序緩慢加入。

③備齊密封圈、聯軸器用橡膠圈、V帶和滾動軸承，這些件的工作部位容易出故障，必要時應及時更換。

④定期<一般一季度）檢査各緊固件是否有松動現象；檢査V帶安裝的松緊程度；設備各部要清掃除污、除塵。

混合機維修一般可一年內進行一次。注意以下幾點：

①檢査修整攪拌槳、刮料器與混合室內壁間隙應符合下表要求。

②拆卸各滾動軸承，清洗檢査；嚴重磨損件進行更換。更換潤滑脂和密封圈。

③檢査主傳動軸是否有彎曲或磨損現象。

④檢查清洗汽缸，更換密封圈和導向套易損件，檢査活塞桿是否有彎曲變形和磨損現象。

⑤主要零件檢査后做好記錄，必要時測驗，準備好零件配件，提出下次維修更換。