工作原理
它不但能用于無商標包裝材料的包裝,而且能夠使用預先印有商標圖案的卷筒材料進行高速包裝。在包裝生產中,由于包裝材料上印刷的定位色標之間存在誤差,包裝材料的拉伸以及機械傳動等因素的影響,包裝材料上預定的封切部位有可能偏離正確的位置,而產生誤差。為了消除誤差而達到正確封切的目的,包裝設計必須考慮自動定位問題, 解決這一問題大都是根據包裝材料的定位標完成連續式光電自動定位系統設計。而連續式光電定位系統按誤差補償工作方式分為進退式、制動式和兩傳動系統同步式。
性能特點
1.傳動系統簡潔，工作更加可靠，維修保養更加方便。
2.溫度獨立PID控制，更好適合各種包裝材質。
3.定位停機功能，不粘刀，不浪費包膜。
4.人機界面，參數設定方便快捷，故障自診功能，故障顯示一目了然。
5.雙變頻控制，袋長即設即切，無需調節空走，一步到位，省時省膜。
6.高感度光電眼色標跟蹤，數字化輸入封切位置，使封切位置更加準確。
故障維修
一、溫度太高，速度太慢，包膜外層耐熱性差時，封口會出現焦皺的痕跡維修的方法是調快速度，降低溫度，更換薄膜材質。
二、刀座太高或太低，包裝速度太快，推桿與切刀未同步時，切刀會切在產品上維修的方法是降低包裝速度，調節端封部件高低，使封刀中心處于產品高度的中間位置。
三、薄膜色標顏色太淡，薄膜驅動打滑，色標跟蹤未開啟時會出現切斷位置偏離色標，這時維修的方法是參考包裝機說明書，調整它的靈敏度;在人機對話界面中，將跟蹤方式切換到"跟蹤切"。
四、固態斷電器燒壞，溫控表損壞，熱電偶損壞時溫度表不能控制溫度，維修的方法是更換執電偶，更換溫控表，更換發熱體。
五、速度太快，包膜內層熱封性差，溫度太低時封口會出現漏封或不牢固，維修的方法是使速度放慢，調升溫度，更換薄膜的材料。
六、氣壓不對，氣缸擺桿松動，加熱溫度低，熱壓輥與傳動輥不平行時會出現熱封不良，維修的方法是調整平行度，調整溫度和氣壓使之緊固。
并且要注意的是在通電源之前必須先插入感應航空插頭，并鎖緊螺絲;不能用金屬裝蓋和金屬容器，更不能放在金屬臺面上按動啟動按鈕，否則會損壞機器;工作過程中應經常觸摸感應頭表面，檢查是否過熱，如發現燙手應停止加熱，待冷卻后再工作;在枕式包裝機體中會存在高壓，底板有電，維修時一定要注意，以免發生人身危險。
技術參數
包裝膜厚度:5-60mm
外形尺寸:4200mm×1500mm×850mm
重 量:800kg
制袋尺寸:70-300mm×20-120mm×5-60mm
包裝速度:60-200包/分鐘
電 源:220V/3KW
參考資料
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