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簡介

飼料原料的粉碎是飼料加工中非常重要的一個環(huán)節(jié)，通過粉碎可增大單位質(zhì)量原料顆粒的大總表面積，增加飼料養(yǎng)分在動物消化液中的溶解度，提高動物的消化率;同時，粉碎原料粒度的小對后續(xù)工序（如制粒等）的難易程度和成品質(zhì)量都有著非常重要的影響;而且，粉碎粒度的大小直接影響著生產(chǎn)成本，在生產(chǎn)粉狀配合飼料時，粉碎工序的電耗約為總電耗的50%～70%。粉碎粒度越小，越有利于動物消化吸收，也越有利于

制粒，但同時電耗會相應(yīng)增加，反之亦然。我國每年粉碎加工總量達(dá)2億多噸。飼料粉碎機(jī)作為飼料工業(yè)的主要裝備，對飼料質(zhì)量、

飼料報酬、飼料加工成本的形成是一個重要因素。所以，恰當(dāng)?shù)卣莆辗鬯榧夹g(shù)、選用適當(dāng)?shù)姆鬯闄C(jī)型是飼料生產(chǎn)不可忽視的問題。

1 種類

對輥式

是一種利用一對作相對旋轉(zhuǎn)的圓柱體磨輥來鋸切、研磨飼料的機(jī)械，具有生產(chǎn)率高、功率低、調(diào)節(jié)方便等優(yōu)點，多用于小麥制粉業(yè)。在飼料加工行業(yè)，一般用于二次粉碎作業(yè)的道工序

錘片式

是一種利用高速旋轉(zhuǎn)的錘片來擊碎飼料的機(jī)械。它具有結(jié)構(gòu)簡單、通用性強(qiáng)、生產(chǎn)率高和使用安全等特點。

齒爪式

是一種利用高速旋轉(zhuǎn)的齒爪來擊碎飼料的機(jī)械，具有體積小、重量輕、產(chǎn)品粒度細(xì)、工作轉(zhuǎn)速高等優(yōu)點。

2 主要指標(biāo)

1、生產(chǎn)率：每小時生產(chǎn)能力 kg/h

2、度電產(chǎn)品量：每消耗一度電所粉碎的產(chǎn)品量（kg/度）該指標(biāo)衡量幾種大小類型不同粉碎機(jī)性能好壞的指標(biāo)。

3、細(xì)碎度：表示粉碎后飼料顆粒的平均直徑，其代表了粉碎程度。

4、細(xì)碎度的測定：

GB5915-86規(guī)定法：用篩上物百分率表示K即：

K=篩上留存飼料重要/樣品中*100%

取樣100克，在國標(biāo)規(guī)定的電動國搖篩機(jī)內(nèi)連續(xù)篩10分鐘，將各層篩上留存飼料分稱稱重，后計算K若無以上篩可用面粉粗細(xì)度的電動篩篩理（或手工篩5分鐘）

2）幾何平均粒度法

3）泰勒篩（國外）法：用粒度系數(shù)（MF）和均勻度（MC）表示。

3 粉碎方法

粉碎是外力克服體分子間內(nèi)聚力并使之碎裂的過程，其基本方法有以下幾種。

1、擊碎：主要是靠高速運轉(zhuǎn)的部件，沖擊產(chǎn)生碎裂，該方法生產(chǎn)率高，發(fā)熱量少，灰粉少適用于加式脆性物料。

2、質(zhì)碎：利用兩個原盤的刻有齒槽的堅硬表面，對飼料進(jìn)行和磨擦而碎裂，其優(yōu)點是制造成本較低，所需動力較小，缺點是磨出來的飼料溫度較高，粉末多，細(xì)碎度不易控制。適用于加工塑性較大的物料。

3、壓碎：利用兩個表面光滑的壓輥，以相同的速度相對轉(zhuǎn)動，將飼料壓碎，常用于壓扁大麥等飼料，作為大牲畜飼養(yǎng)之用。

4、鋸切碎：利用兩個表面有齒而轉(zhuǎn)速不同的磨輥將物料切碎，其優(yōu)點是便于挖制粗細(xì)度，發(fā)勢量少，便于保管，適于加工谷物料、餅渣等。

4 選購

根據(jù)生產(chǎn)能力選擇

一般粉碎機(jī)的說明書和銘牌上，都載有粉碎機(jī)的確定生產(chǎn)能力（公斤/小時），但應(yīng)注意幾點：

1.所載額定生產(chǎn)能力，是指特定狀態(tài)下的產(chǎn)量，如谷類飼料粉碎機(jī)，是指粉碎原料為玉米，其含水量為儲存安全水分（約13%），篩片孔徑直徑為1.2毫米。因為玉米是常用的谷物飼料，直徑1.2毫米孔徑的篩片是常用的小篩孔，此時生產(chǎn)能力小，這就考慮了生產(chǎn)中較普遍有較困難的狀態(tài)。

2.選定粉碎機(jī)的生產(chǎn)能力應(yīng)略大于實際需要的生產(chǎn)能力，否則將加大錘片磨損、風(fēng)道漏風(fēng)等導(dǎo)致生產(chǎn)能力下降，影響飼料的連續(xù)生產(chǎn)供應(yīng)。

根據(jù)粉碎原料選擇

以粉碎谷物飼料為主的，可選擇頂部進(jìn)料的錘片式粉碎機(jī)；以粉碎糠麩谷麥類飼料為主的，可選擇爪式粉碎機(jī)；如果要求通用性好，以粉碎谷物為主，并兼顧餅谷和秸稈，可選擇切向進(jìn)料錘片式粉碎機(jī)；粉碎貝殼等礦物飼料，可選用貝殼無篩式粉碎機(jī)；如果用作預(yù)混合飼料的前處理，要求產(chǎn)品粉碎的粒度很細(xì)又可根據(jù)需要經(jīng)行調(diào)節(jié)的，應(yīng)選用特種無篩式粉碎機(jī)等。

根據(jù)排料方式選擇

粉碎成品通過排料裝置輸出有三種方式：自重落料、負(fù)壓吸送和機(jī)械輸送。小型單機(jī)多采用自重下料方式以簡化結(jié)構(gòu)。中型粉碎機(jī)大多帶有負(fù)壓吸送裝置，優(yōu)點是可以吸走成品的水分，降低成品中的濕度而利于貯存，提高粉碎效率10%~15%，降低粉碎室的揚塵度。

根據(jù)配套功率選擇

機(jī)器說明書和銘牌上均載有粉碎機(jī)配套電動機(jī)的功率千瓦數(shù)。它往往表明的不是一個固定的數(shù)而是有一定的范圍。例如9FQ-20型粉碎機(jī)，配套動力為7.5千瓦~11.0千瓦；9FQ-60型粉碎機(jī)，配套動力為30千瓦~40千瓦。這有兩個原因：一是所粉碎原料品種不同時所需功率有較大的差異，例如在同樣的工作條件下，粉碎高粱比粉碎玉米的功率大一倍；二是當(dāng)換用不同的篩孔時，粉碎機(jī)的負(fù)荷有很大的影響。所以，9FQ-60型粉碎機(jī)使用直徑1.2毫米篩孔的篩片時，電機(jī)容量應(yīng)為40千瓦。換用直徑2毫米篩孔的篩片時，可選用30千瓦電機(jī)，直徑3毫米篩孔則為22千瓦電機(jī)，否則會造成某種程度的浪費。

根據(jù)節(jié)能情況選擇

粉碎機(jī)的能耗很大，在購買時，應(yīng)考慮節(jié)約能源。根據(jù)有關(guān)部門的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，錘片式粉碎機(jī)在用篩孔直徑1.2毫米的篩片粉碎玉米時，每度電的產(chǎn)量不得低于48公斤。國產(chǎn)錘片式粉碎機(jī)每度電的產(chǎn)量已大大超過上述規(guī)定，的已達(dá)70-75公斤/度電。粉碎機(jī)的配套功率機(jī)器說明書和銘牌上均標(biāo)有粉碎機(jī)配套電動機(jī)的功率千瓦數(shù)。標(biāo)明的功率千瓦數(shù)往往不是一個固定的數(shù)而是一個范圍，例如9FQ-20型粉碎機(jī)配套

動力為7.5-11千瓦；9FQ-60型粉碎機(jī)配套動力為30-40千瓦。

這有兩個原因，一是所粉碎原料品種不同時所需功率有較大的差異，例如在同樣的工作條件下，粉碎高粱比粉碎玉米的功率大一倍；二是當(dāng)換用不同篩孔時，對粉碎機(jī)的負(fù)荷有很大的影響。9FQ-60型粉碎機(jī)使用篩孔直徑1.2毫米的篩片時，電機(jī)容量應(yīng)為40千瓦；換用篩孔直徑2毫米的篩片時，電機(jī)容量應(yīng)為30千瓦；換用篩孔直徑3毫米的篩片時，電機(jī)容量應(yīng)為22千瓦，否則會造成一定的浪費。

根據(jù)有關(guān)部門的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，錘片式粉碎機(jī)在粉碎玉米用直徑1.2毫米篩孔的篩片時，每度電的產(chǎn)量不得低于48公斤。的已達(dá)每千瓦小時70公斤~75公斤。

根據(jù)粉塵與噪音選擇

飼料加工中的粉塵和噪音主要來自粉碎機(jī)。選型時應(yīng)對此兩項指標(biāo)予以充分考慮。如果不得已而選用了噪聲和粉塵高的粉碎機(jī)，應(yīng)采取消音及防塵措施，改善工作環(huán)境，有利于操作人員的身體健康。 

5 準(zhǔn)備工作

1.飼料粉碎機(jī)的安裝與固定。在使用飼料粉碎機(jī)之前一定要將其固定好，如果長期在同一地點作業(yè)，則將粉碎機(jī)固定在水泥基礎(chǔ)上，如果經(jīng)常變動工作地點則應(yīng)將粉碎機(jī)及電動機(jī)固定在用角鐵制作的機(jī)座上。如果粉碎機(jī)使用柴油機(jī)作為動力，應(yīng)使柴油機(jī)功率略大于粉碎機(jī)功率，并使兩者的皮帶輪槽一致，皮帶輪外端面在同一平面上。 

2.飼料粉碎機(jī)安裝完成后應(yīng)當(dāng)檢查各部件的緊固程度，如有松動的零件或螺絲應(yīng)當(dāng)將其擰緊。

3.檢查飼料粉碎機(jī)內(nèi)齒爪、錘片以及轉(zhuǎn)子運轉(zhuǎn)是否順暢，有無碰撞現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)向應(yīng)當(dāng)與機(jī)上箭頭方向一致。用手拖動皮帶，檢查運動部分是否靈活。

4.每次使用前，應(yīng)當(dāng)檢查機(jī)內(nèi)各部分是否有損壞，特別是轉(zhuǎn)子開口銷是否完整，如果出現(xiàn)破損應(yīng)當(dāng)及時換新。

5.在將飼料放入粉碎機(jī)之前應(yīng)當(dāng)清除飼料原料中的石塊等雜質(zhì)，以免對粉碎機(jī)造成損害。

6 使用說明

1、粉碎機(jī)長期作業(yè)，應(yīng)固定在水泥基礎(chǔ)上。如果經(jīng)常變動工作地點，粉碎機(jī)與電動機(jī)要安裝在用角鐵制作的機(jī)座上，如果粉碎機(jī)柴油作動力，應(yīng)使兩者功率匹配，即柴油機(jī)功率略大于粉碎機(jī)功率，并使兩者的皮帶輪槽一致，皮帶輪外端面在同一平面上。

2、粉碎機(jī)安裝完后要檢查各部緊固件的緊固情況，若有松動須予以擰緊。

3、要檢查皮帶松緊度是否合適，電動機(jī)軸和粉碎機(jī)軸是否平行。

4、粉碎機(jī)啟動前，先用手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子，檢查一下齒爪、錘片及轉(zhuǎn)子運轉(zhuǎn)是否靈活可靠，殼內(nèi)有無碰撞現(xiàn)象，轉(zhuǎn)子的旋向是否與機(jī)上箭頭所指方向一致，電機(jī)與粉碎機(jī)潤滑是否良好。

5、不要隨便更換皮帶輪，以防轉(zhuǎn)速過高使粉碎室產(chǎn)生爆炸，或轉(zhuǎn)速太低影響工作效率。

6、粉碎臺啟動后先空轉(zhuǎn)2一3分鐘，沒有異常現(xiàn)象后再投料工作。

7、工作中要隨時注意粉碎機(jī)的運轉(zhuǎn)情況，送料要均勻，以防阻塞悶車，不要長時間超負(fù)荷運轉(zhuǎn)。若發(fā)現(xiàn)有振動、雜音、軸承與機(jī)體溫度過高、向外噴料等現(xiàn)象，應(yīng)立即停車檢查，排除故障后方可繼續(xù)工作。

8、粉碎的物料應(yīng)仔細(xì)檢查，以免銅、鐵、石塊等硬物進(jìn)入粉碎室造成事故。

9、操作人員不要戴手套，送料時應(yīng)站在粉碎機(jī)側(cè)面，以防反彈雜物打傷面部。

7 維修保養(yǎng)

1、及時檢查清理。每天工作結(jié)束后,應(yīng)及時清掃機(jī)器,檢查各部位螺釘有無松動及齒爪、篩子等易損件的磨損情況。

2、加注潤滑脂。常用的是在軸承上裝配蓋式油杯。一般情況下,只要每隔2小時將油杯蓋旋轉(zhuǎn)1/4圈,將杯內(nèi)潤滑脂壓入軸承內(nèi)即可。如是封閉式軸承,可每隔300小時加注1次潤滑脂。經(jīng)過長期使用,潤滑脂如有變質(zhì),應(yīng)將軸承清洗干凈,換用新潤滑脂。機(jī)器工作時,軸承升溫不得超過40℃,如在正常工作條件下,軸承溫度繼續(xù)增高,則應(yīng)找出原因,設(shè)法排除故障。

3、仔細(xì)清洗待粉碎的原料,嚴(yán)禁混有銅、鐵、鉛等金屬零件及較大石塊等雜物進(jìn)入粉碎室內(nèi)。

4、不要隨意提高粉碎機(jī)轉(zhuǎn)速。一般允許與額定轉(zhuǎn)速相差為8%-10%。當(dāng)粉碎機(jī)與較大動力機(jī)配套工作時,應(yīng)注意控制流量,并使流量均勻,不可忽快忽慢。

5、機(jī)器開動后,不準(zhǔn)拆看或檢查機(jī)器內(nèi)部任何部位。各種工具不得隨意亂放在機(jī)器上。當(dāng)聽到不正常聲音時應(yīng)立即停車,待機(jī)器停穩(wěn)后方可進(jìn)行檢修。

8 常見故障

常見故障一：碎時工作無力、啟動、通電等故障

檢修方案：這種情況一般可自行檢修。首先檢查電源插座、插頭、電源線有無起氧脫落、斷裂之處，若無則可插上電源試機(jī)，當(dāng)電機(jī)通電不轉(zhuǎn)動，用手輕撥動輪片又可轉(zhuǎn)動時，即可斷定是該機(jī)的兩個啟動電容中有一個容量失效所致。這種情況下一般只有換新品。

常見故障二：通電不轉(zhuǎn)動，施加外力能轉(zhuǎn)動但電機(jī)內(nèi)發(fā)出一種微弱的電流響聲。

檢修方案：這種情況一般是啟動電容輕微漏電所致。若電流響聲過大，電機(jī)根本不能啟動，斷定是啟動電容短路所致（電機(jī)線圈短路則需專業(yè)修理）。在無專業(yè)儀器的情況下，可先取下電容（4UF/400V），將兩引線分別插入電源的零線和火線插孔中給電容充電，然后取下將兩引線短路放電。若此時能發(fā)出放電火花且有很響的“啪”聲，說明該電容可以使用；若火花和響聲微弱，說明電容的容量已經(jīng)下降，需換新或再加一個小電容即可。若電容已經(jīng)損壞短路就不能用此法，而且必須用同規(guī)格新品替換即可修復(fù)。

9 安全技術(shù)要求

安全設(shè)計

1 粉碎機(jī)的設(shè)計應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

2 各零部件的聯(lián)接方式應(yīng)牢固可靠，保證不因振動等情況而產(chǎn)生松動。

3 防護(hù)裝置

3.1外露的轉(zhuǎn)動部件必須有防護(hù)裝置，防護(hù)裝置的網(wǎng)孔應(yīng)保證人體任何部位不會接觸轉(zhuǎn)動部件。

3.2防護(hù)裝置應(yīng)有足夠的剛度，保證人體觸及時不產(chǎn)生變形或位移。

4 喂料口

4.1人工喂料的青、粗飼料（青草、水浮蓮等水生植物類及麥秸、玉米秸、山芋藤等秸稈類、藤類）粉碎機(jī)的喂料斗長度不得小于500mm；喂料斗平臺高度應(yīng)為700mm-1100mm。

4.2人工喂料的谷物類（麥類、大豆、玉米、地瓜干、碎豆餅等）粉碎機(jī)應(yīng)安裝可控制物料流量的顆粒料斗。

4.3系統(tǒng)自動喂料的粉碎機(jī)必須配有防止磁性金屬異物進(jìn)入粉碎室的保護(hù)裝置。

4.4人工喂料的粉碎機(jī)的喂料口處應(yīng)有“粉碎機(jī)工作時嚴(yán)禁將手伸入”的警示標(biāo)志。

5 粉碎機(jī)應(yīng)裝有在打開粉碎室門或粉碎室門未關(guān)閉到位時，保證電動機(jī)不能啟動的聯(lián)鎖裝置（單獨使用的功率小于 18 5kW的小型粉碎機(jī)不作規(guī)定，但制造單位應(yīng)在使用說明書中提出明確的警示）。

6 粉碎機(jī)應(yīng)有過載保護(hù)裝置、接地標(biāo)志。單獨使用的出廠時不配電氣控制箱的小型粉碎機(jī)，制造單位應(yīng)在使用說明書中加以說明。

7 粉碎機(jī)的外殼及外露零部件在設(shè)計時應(yīng)避免帶易傷人的銳角、利棱。

8 粉碎機(jī)應(yīng)在醒目位置標(biāo)明主軸的轉(zhuǎn)向。

9 電氣控制箱及電動機(jī)應(yīng)有可靠的接地措施。出廠時不配電動機(jī)的小型粉碎機(jī)，制造單位應(yīng)在使用說明書中提出明確的警示說明。

制造及驗收

1 粉碎機(jī)的轉(zhuǎn)子應(yīng)按 SB/T10117錘片式粉碎機(jī)標(biāo)準(zhǔn)中的要求做平衡校驗。

2 錘片式粉碎機(jī)徑向相對的兩組錘片總質(zhì)量差不得超過5g，齒爪式粉碎機(jī)扁齒的同組重量差應(yīng)符合 JB/T6270—1992中 3 4 2的要求。

3 所有轉(zhuǎn)動部件應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，無卡滯和碰擦現(xiàn)象。轉(zhuǎn)子上的錘片，在自重作用下，應(yīng)能自如地繞銷軸轉(zhuǎn)動。

4 防護(hù)罩、操縱機(jī)構(gòu)的手柄應(yīng)涂有醒目的并區(qū)別于粉碎機(jī)本色的漆。危險處應(yīng)按 GB2893中的規(guī)定標(biāo)示。

5 粉碎機(jī)工作區(qū)域的粉塵濃度不得超過10mg/m3。

6 產(chǎn)品標(biāo)牌中至少應(yīng)標(biāo)明以下內(nèi)容：——產(chǎn)品名稱；——標(biāo)準(zhǔn)號；——產(chǎn)品型號；——制造單位的名稱；——配套功率；——主軸轉(zhuǎn)速；——制造日期。

使用

1 使用前，操作者應(yīng)認(rèn)真閱讀使用說明書，了解粉碎機(jī)的結(jié)構(gòu)，熟悉其性能和操作方法。

2 必須根據(jù)粉碎機(jī)的標(biāo)牌規(guī)定選配動力，不準(zhǔn)隨意提高主軸轉(zhuǎn)速。

3 粉碎機(jī)的工作場地應(yīng)寬敞、通風(fēng)、留有足夠的退避空間，備有可靠的滅火設(shè)備。

4 開機(jī)前應(yīng)按使用說明書的規(guī)定進(jìn)行調(diào)整和保養(yǎng)，同時檢查緊固件是否擰緊。在保證人機(jī)安全的情況下，方可啟動開機(jī)，空運轉(zhuǎn)2min-3min后方能進(jìn)料，進(jìn)料前吸風(fēng)系統(tǒng)必須處于正常工作狀態(tài)。

5 工作時如發(fā)生異常聲響應(yīng)立即停機(jī)檢查，嚴(yán)禁在粉碎機(jī)仍在運轉(zhuǎn)時排除故障。

6 工作完畢后須空運轉(zhuǎn)1min～2min，待機(jī)器內(nèi)部的物料全部排出后，方能停機(jī)  。