設備概述
DLG-10、20、100、500型小型灌裝機，是采用電動、曲柄、活塞式結構設計的自動定量液體分裝機，適用于醫院制劑室、安瓿、眼藥水、各種口服液、洗發精及各種水劑的定量灌裝;同時也可用于各種化學分析試驗中的各種液體定量連續加液，特別適用于大、中、小型農藥廠的液體分裝。
技術參數
型號 | 電壓 | 功率（w） | 分裝液量（ml） | 分裝速度 | 液量精度 | 重量（kg） | 體積（mm） |
DLG -10 | 220v | 20 | 0.2-10 | 連續可調（最高40次/分） | ±0.5% | 5 | 200×230×360 |
DLG -20 | 30 | 5-20 | 連續可調（最高35次/分） | ±0.5% | 6 | 200×230×360 | |
DLG -100 | 60 | 10-100 | 連續可調（最高30次/分） | ±1% | 13 | 310×260×530 | |
DLG -500 | 120 | 50-500 | 連續可調（最高20次/分） | ±1% | 18 | 352×380×540 |
設備特點
1、動力采用定型套裝齒輪傳動，電子調速電機，運行平穩，噪聲小。速度可連續調節。
2、計量泵好,精確度±0.5ml
3、灌裝量從1-1000ml，選擇相應規格灌裝機均可實現灌裝。機器輕便，可隨意放置。灌裝量能細微調節，以滿足不同用戶要求。
4、電源:220v
5、結構簡單、可靠、故障少;
6、采用錐體活塞，密封性能好，分注液量準確，液量調整方便;
7、觸液部均采用不銹鋼制成，并便于裝卸，可進行無菌分注;
8、缸筒、推桿、活塞采用不銹鋼材料，耐腐蝕、耐磨損;
9、速度連續可調，操作方便。
使用方法
1、機器工作前必須將地線良好接地，再根據不同分裝量選擇合適的標準注射器。一般分裝范圍為0.2-1ml時采用1ml注射器;1-5ml時采用5ml注射器;5-10ml時采用10ml注射器;20ml機型，使用20ml玻璃灌腸器;100ml機型，使用100ml玻璃灌腸器，（亦可使用本廠生產的專用不銹鋼灌裝系統）;500ml機型，使用本廠生產的專用不銹鋼灌裝系統。
2、DLG -10、20、100ml機型，將注射器內芯①撥出把螺套②套于注射器內芯上（注:10ml機型由于注射器直徑差別大，還需按其外圓大小選取墊片）并用螺套②將其和下底座③適當緊固（拆裝注射器必須注意清潔）。
3、將上卡箍座①套于注射器外套②出水口端，將兩邊螺母適當擰緊（用5ml注射器時將襯套一并套上擰緊，注意擰的太緊，外套管易碎）。注:10ml機型有調節套，20型、100型、500型沒有。
4、將裝好的注射器內芯、外套裝配成一體，至此注液系統裝配完畢。
5、將閥門①箭頭朝上，箭頭標記朝外用螺母固定于固定螺釘②上。
6、將裝配完整的注液系統，將注液系統組件上、下圓孔，分別對準上、下固定桿，套于軸承上，并使其外端面和軸承面相平。下端裝配時，切勿使螺套和曲柄①相碰，以防上曲柄旋轉時發出不正常響聲（正確安裝時螺套與曲柄間相隔約1mm），注液系統正確安裝后，緊固上、下緊定螺釘。用短膠管將注射器和閥門連接咀②相接。進液管道接進水口③，出液管道接出水口④。為防止進出液管纏繞，將進出液管卡入機殼側支耳口內。
7、用手撥動曲柄①，應能自由轉動，否則裝配錯誤，應檢查注液系統是否緊固于轉動軸承之上，
8、100ml機型如用本廠生產的專用不銹鋼灌裝系統、安裝方法請參照500ml機型。
液量調節
1、首先旋松螺帽①然后調節螺桿②使下固定桿的位置隨之變化。從而注射器的推拉長度也得到改變，達到分裝量自由調節之目的。螺桿②順時針調節為增量，反之則減量，當中指針有指示。用5ml針管，看標有5ml一邊，用10ml針管看標有10ml一邊，20、100、500型直接看標尺、指針定量，但由于各個針管粗細不同，實際分裝量有誤差，以針管刻度為準，也可在開始分裝時用量杯量一下最準。
2、調節后隨即將螺帽①旋緊，使下面固定桿與曲柄緊定牢固。
3、旋松螺帽①，按不同注射器推拉長度確定上固定桿②的正確位置。下邊固定桿調好后，轉動曲柄使注射器轉到上死點后，再將注射器外套管往上提約2mm，以免頂爛針管，再將螺帽①旋緊后，方可開機。
4、機器裝配無誤后打開開關，機器工作時，由曲柄帶動注射器上下拉動抽液，調節速度旋鈕，選擇合適的分裝速度，開始正常工作，調節調速器旋鈕，順時針分裝速度快，反之速度慢。
500ml機型安裝使用方法
1、將500ml專用不銹鋼灌裝系統上下圓孔分別對準上固桿①，下固桿②，套于軸承上，并使其外端面和軸承面相平，擰緊兩個緊定螺釘。
2、看標尺①，指針②定量，然后擰上下固定桿緊固螺帽③并擰緊。
3、用短膠管將灌裝系統出水咀①和閥門連接咀②相接，進液管道接進水口③，把不銹鋼沉頭接進液管另一頭放入待裝液體中。出液管道接出水口④，為防止出液管纏繞，將出水管卡入機殼側支耳口內。
4、打開電源總開關，調節調速器旋鈕，使之達到自己所需要的灌裝速度。注:灌裝大容量時速度應慢些，小容量時可適當調快。
故障及維護
1、開機后曲柄不能正常旋轉，故障:
A:上固定桿偏下，注射器推液時內外管頂牢，致使曲柄不能旋轉，應旋松螺帽①，將上固定桿②向上移動適當位置后，將螺帽①旋緊。
B:注射器裝配時造成內外管之間不清潔而卡牢，需拆下注射器清洗。
C:注液系統末裝入軸承部位。使其不能正常工作，必需重裝。
2、注液不勻，接頭末旋緊，有漏氣現象，需進一步旋緊即可。
3、機器旋轉正常，但無分裝液排出，故障:
A:閥門內有異物需清洗;
B:閥門內上、下兩頂針放置錯誤，（兩頂針均jian端朝下，不得裝反）。
C:100、500ml型如活塞下端出液口有液體泄漏時，應拆開缸筒更換隨機密封圈。注:密封圈用φ65×3.1耐酸耐堿密封圈。
消毒方法
1、旋松上、下緊定螺釘，拆下注液系統進行整體消毒，或拆卸分別進行消毒清洗。
2、將進液管置于清洗液中開機清洗。
3、500ml機型在實際灌裝中可能有誤差，在正式灌裝前用量筒量準為止。
4、灌裝機用軸承型號:10型、20型、100型、500型、6001-ZZ。
5、灌裝機用針管，10型用標準5ml或10ml注射器，20型用20ml玻璃灌腸器，100型用100ml玻璃灌腸器。
參考資料
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