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超純水介紹
超純水是一種純度高的水，這意味著水中的導(dǎo)電介質(zhì)幾乎wan全被去除，非解離氣體、膠體和有機(jī)物（包括細(xì)菌）也被去除到非常低的水平。其電導(dǎo)率一般為0.1～0.055us/cm，電阻率（25℃）>10x106Ω/cm，含鹽量＜0.1㎎ /l、 理想純水（理論上）為0.055us/cm，電阻率（25℃）為18.3x106Ω/cm
實(shí)驗(yàn)室純水機(jī)工作原理
超純水機(jī)的反滲透原理是在原水一方施加比自然滲透壓力更大的壓力，使水分子由濃度高的一方逆滲透到濃度低的一方 。由于反滲透膜的孔徑遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于病毒和細(xì)菌的幾百倍乃至上千倍以上，故各種病毒，細(xì)菌， 重金屬，固體可溶物，污染有機(jī)物，鈣鎂離子等根本無法通過反滲透膜，從而達(dá)到水質(zhì)凈化的目的。
超純水設(shè)備采用多介質(zhì)過濾器、活性炭過濾器及保安過濾器作為前級(jí)處理，有效除去原水中的懸浮物、泥砂、微粒、有機(jī)硅膠體、有機(jī)物、異味、余氯等雜質(zhì)，使經(jīng)過處理后的原水符合反滲透的進(jìn)水要求，然后進(jìn)入程控反滲透裝置去除水中的溶解性鹽類物質(zhì)、細(xì)菌、熱源等，然后使用離子交換混床進(jìn)行深度脫鹽，使產(chǎn)水電阻率達(dá)到15~18.2MΩ.cm，后處理采用紫外線殺菌器和精密過濾器隔絕細(xì)菌的二次污染，產(chǎn)水可達(dá)到國家電子級(jí)水的技術(shù)指標(biāo)GB 11446.1-1997。
工藝流程
原水→5μm粗濾器→活性炭過濾器→1μm保安過濾器→高壓泵→ （RO）反滲透系統(tǒng)→離子交換混床→0.22μm精密過濾器→用水點(diǎn)
性能特點(diǎn)
◎采用（RO）反滲透與精密過濾除離子、細(xì)菌、病毒等。
◎RO反滲透脫鹽率>99%，帶自動(dòng)清洗裝置。
◎全自動(dòng)控制制水，無需人值守，操作方便、簡單。
◎產(chǎn)水量:30~300L/H。
◎產(chǎn)水電導(dǎo)率為:≤10 μS /cm，產(chǎn)水電阻率達(dá)到15~18MΩ.cm。
◎采用在線電阻率儀監(jiān)測(cè)產(chǎn)水水質(zhì)。
◎產(chǎn)水水質(zhì)符合《GB6682-92分析實(shí)驗(yàn)室用水規(guī)格和試驗(yàn)方法》。
實(shí)驗(yàn)室超純水系統(tǒng)特點(diǎn)
1）工作壓力高，不漏水:由于模塊采用了橡膠O型圈多層密封，保證了模塊耐壓高、不漏水。
2）無化學(xué)物質(zhì)使用:由于濃水中填充了樹脂，降低了膜電阻，因此系統(tǒng)中不需要濃水循環(huán)及注鹽在淡水室填充分層排列樹脂，更有利于弱電解質(zhì)的祛除。
3）系統(tǒng)簡單，配管簡單，僅需3支配管（進(jìn)水管，產(chǎn)品水管和濃水管），無循環(huán)泵及注鹽系統(tǒng)，不需要 PLC 程序控制器，系統(tǒng)建造成本和維護(hù)費(fèi)用低。
4） 濃水回收，濃水水質(zhì)（ 20-100 μ S/cm ）優(yōu)于原水水質(zhì)，可回收至 RO 前繼續(xù)使用。
5） 其他優(yōu)勢(shì)，系統(tǒng)不注鹽，因此不產(chǎn)生氯氣破壞模塊內(nèi)部結(jié)構(gòu)及污染周圍環(huán)境，獨(dú)立的模塊電源控制，單一模塊需維修，不影響其他模塊正常工作。
特色
供應(yīng)流量達(dá)到每分鐘4 升的 II、III級(jí)水
沈陽實(shí)驗(yàn)室超純水適用于普通實(shí)驗(yàn)室應(yīng)用的純度大于 15 MΩ-cm 的 II、III級(jí)水
可以連接至小型循環(huán)管網(wǎng)來供應(yīng)超純水系統(tǒng)和取水端
通過RO膜和循環(huán)管網(wǎng)消毒來確保水質(zhì)的可靠性
樹脂配制，能夠延長純化組件壽命和保持低運(yùn)行成本
緊湊式設(shè)計(jì)提高了靈活性，易于安裝在工作臺(tái)下
實(shí)驗(yàn)室超純水系統(tǒng)工藝
1、采用離子交換方式，其流程如下:
原水→原水加壓泵→多介質(zhì)過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→陽樹脂過濾→陰樹脂過濾→陰陽樹脂混床→微孔過濾器→用水點(diǎn)
2、采用兩級(jí)反滲透方式，其流程如下:
原水→原水加壓泵→多介質(zhì)過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→一級(jí)反滲透 →PH調(diào)節(jié)→中間水箱→二級(jí)反滲透→純化水箱→純水泵→微孔過濾器→用水點(diǎn)
3、采用EDI方式，其流程如下:
原水→原水加壓泵→多介質(zhì)過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→一級(jí)反滲透機(jī)→中間水箱→中間水泵→EDI系統(tǒng)→微孔過濾器→用水點(diǎn)
4、原水→多介質(zhì)過濾器→活性炭過濾器→軟化水器→中間水箱→低壓泵→PH值調(diào)節(jié)→高效混合器→精密過濾器→高效反滲透→中間水箱→EDI水泵→EDI系統(tǒng)→微孔過濾器→用水點(diǎn)
應(yīng)用范圍
可配套醫(yī)院各類大型全自動(dòng)生化分析儀、醫(yī)學(xué)院、科研院所、、環(huán)境檢測(cè)中心及公司生產(chǎn)實(shí)驗(yàn)室、化學(xué)實(shí)驗(yàn)室、 物理實(shí)驗(yàn)室、試劑配置用高質(zhì)量純化水。
電子行業(yè)生產(chǎn)如單晶硅、半導(dǎo)體、集成電路塊、IC芯片封裝、顯像管、玻殼、液晶顯示器、印刷電路版、光學(xué)、光電、熱電廠、冶金、化工、輕工、汽車制造、制藥、醫(yī)療衛(wèi)生等制造工業(yè)用純水制造;
●醫(yī)藥行業(yè)的大輸液、醫(yī)藥制劑、檢驗(yàn)分析、血液透析、制藥、制劑工藝用水制造;
●涂裝行業(yè)如電鍍、電池生產(chǎn)、電泳漆生產(chǎn)線;汽車、電器、建材產(chǎn)品表面清洗、涂裝;玻璃、塑料表面鍍膜等;
●化工行業(yè)用水制造如化學(xué)制藥、紡織印染、精細(xì)化工、化妝品、墨盒、日化產(chǎn)品等;
●實(shí)驗(yàn)超純水如工廠、大學(xué)及公司的生產(chǎn)實(shí)驗(yàn)室、化學(xué)實(shí)驗(yàn)室、物理實(shí)驗(yàn)室、中試車間、醫(yī)院生化室等。
種類
實(shí)驗(yàn)室用超純水可以分為三個(gè)級(jí)別:一級(jí)水基本上不含有溶解或膠態(tài)離子雜質(zhì)及有機(jī)物，它可用二級(jí)水經(jīng)進(jìn)一步處理而制得。二級(jí)水一般含有微量的無機(jī)、有機(jī)或膠態(tài)雜質(zhì)。三級(jí)水適用一般實(shí)驗(yàn)室實(shí)驗(yàn)工作。[1]
其具體分為:
1、蒸餾水（Distilled Water ）
實(shí)驗(yàn)室常用的一種純水，雖設(shè)備便宜，但極其耗能和費(fèi)水且速度慢，應(yīng)用會(huì)逐漸減少。蒸餾水能去除自來水內(nèi)大部分的污染物，但揮發(fā)性的雜質(zhì)無法去除，如二氧化碳、氨、二氧化硅以及一些有機(jī)物。新鮮的蒸餾水是無菌的，但儲(chǔ)存后細(xì)菌易繁殖;此外，儲(chǔ)存的容器也很講究，若是非惰性的物質(zhì)，離子和容器的塑形物質(zhì)會(huì)析出造成二次污染。
2、去離子水（Deionized Water ）
應(yīng)用離子交換樹脂去除水中的陰離子和陽離子，但水中仍然存在可溶性的有機(jī)物，可以污染離子交換柱從而降低其功效，去離子水存放后也容易引起細(xì)菌的繁殖。
3、反滲水（Reverse osmosis Water）
其生成的原理是水分子在壓力的作用下，通過反滲透膜成為純水，水中的雜質(zhì)被反滲透膜截留排出。反滲水克服了蒸餾水和去離子水的許多缺點(diǎn)，利用反滲透技術(shù)可以有效的去除水中的溶解鹽、膠體，細(xì)菌、病毒、細(xì)菌內(nèi)毒素和大部分有機(jī)物等雜質(zhì)，但不同廠家生產(chǎn)的反滲透膜對(duì)反滲水的質(zhì)量影響很大。
4、超純水（Ultra-pure grade water）
其標(biāo)準(zhǔn)是水電阻率為18.2MΩ-cm。但超純水在TOC、細(xì)菌、內(nèi)毒素等指標(biāo)方面并不相同，要根據(jù)實(shí)驗(yàn)的要求來確定，如細(xì)胞培養(yǎng)則對(duì)細(xì)菌和內(nèi)毒素有要求，而HPLC則要求TOC低。
參考資料
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