什么是灌裝機械?
灌裝機械是對物體進行灌裝的機械，是包裝機中的一小類產品，從生產的自動化程度來講分為半自動灌裝機和全自動灌裝生產線;從對物料的包裝角度可分為液體灌裝機械，膏體灌裝機,粉劑灌裝機,顆粒灌裝機。隨著食品的QS 認證,食用油的廠家已經開始注重產品質量和包裝，所以油類灌裝機械在灌裝機械中地位凸現。
灌裝機械分類
灌裝機械主要分為:液體灌裝機械、膏體灌裝機械、食用油灌裝機械、濃醬型灌裝機械等。
液體灌裝機械
液體灌裝機械又有花露水灌裝機，農藥/獸藥灌裝機，雙頭全自動活塞式液體灌裝機，雙頭氣動液體灌裝機，柱塞式氣動液體灌裝機，旋轉式酒水灌裝機，磁力泵液體灌裝機，齒輪泵液體灌裝機，數控液體灌裝機，電動自吸式液體灌裝機，自動定量液體灌裝機等機械設備。
數控液體灌裝機YS型
設備特點:
數控液體灌裝機是利用微電腦對微型水泵在灌裝時間、電機轉速等因素上的控制，達到均勻的、重復誤差極小的液體灌裝方式，廣泛地應用于藥物、化工、食品、飲料、日化等行業，適用于粘度低、無顆粒的液體分裝、小批量生產。
水泵泵體采用耐腐蝕的多種進口材料合成，泵體與電機分離，泵體內五機械金屬部件、無磨損。具有耐油、耐熱、耐堿、耐腐蝕、耐化學品等性能。此水泵綜合了自吸泵與化工泵的優點，具有自吸功能、熱保護、運轉平穩、可以長時間連續空轉、可以長時間連續負載運轉等優點。
技術參數:
最大流量:3.2L/min
最大吸程:2m
重復誤差:<0.5%
外形尺寸:400×380×200（mm）
整機重量:5.5kg
膏體灌裝機械
膏體灌裝機械又有全自動活塞式膏體灌裝機，臥式氣動膏體灌裝機，攪拌式膏體灌裝機，落地式氣動膏體灌裝機等機械設備。
臥式氣動膏體灌裝機
設備型號:GG系列
詳細介紹:
·適用于化工、食品、日化、藥品、農藥、潤滑油等行業的液體、膏體、醬類、顆粒等物質的定量灌裝。
·該型號灌裝機缸體、機殼、料斗均由不銹鋼材料制成，活塞由聚四氟乙烯材料制成，氣動部分均采用進口氣動元件，符合GMP要求。
·灌裝量和灌裝速度均可任意調節，腳踏開關和自動灌裝功能，精度高，結構簡潔，操作便利。
技術參數:
氣 壓:0.4NPA
工作方式:氣動
灌裝速度:≤50次/分
灌裝范圍:5-100ml 10-280ml 20-500ml 100-1000ml 500-2000ml 2000-5000ml
灌裝精度:±1%
料斗容量:30L
重量:50Kg
外型尺寸:1200mm×300mm×700mm
食用油灌裝機械
食用油灌裝機械又有雙頭半自動食用油灌裝機，半自動油類灌裝生產線，全自動油類灌裝生產線等機械設備。
半自動油類灌裝生產線
設備型號:GB-2型
產品簡介
1、該半自動油類灌裝生產線用于食用油、飲料、潤滑油、藥液、化工產品等粘液體的定量灌裝;
2、本機采用柱塞式自動灌裝，適應于各種瓶型，活塞式定量原理，定量連續可調計量準確功能齊全，適應性強。
3、 氣動驅動，無滴漏閥嘴;
4、半自動化控制;
5、光電感應自動壓蓋機;
6、機械防滴漏。
配置:雙頭半自動灌裝機+2米輸送線+自動感應壓蓋機
特點:單機組合價格低，減少勞動強度，提供工作效率。
技術參數
灌裝機頭數:2頭
生產能力:每頭100-250（瓶/小時）
容量范圍:0.5-5（升）
灌裝精度:≤±0.5%FS
氣源壓力:0.5-0.7（兆帕）
功 率:<1000
濃醬型灌裝機械
濃醬型灌裝機械又有半自動火鍋底料灌裝機，攪拌式醬類電動灌裝機等機械設備。
半自動火鍋底料灌裝機
產品型號:GJ-A型
本機專用于火鍋底料、粘稠醬體、大塊肉醬等物品的定量充填分裝,適合于將各類粘稠體及含有各種固體物質如辣椒、花生、肉塊、佐料等物體的醬類和油、料分離的火鍋底料等灌裝于各種容器中，適用于牛油火鍋底料、紅油火鍋底料、辣醬、蜂蜜果汁、果醬等。
本機可自動完成計量、灌裝等全過程。整機采用不銹鋼結構、整機與物料接觸部分全部采用不銹鋼材料。確保達到國際衛生標準。灌裝量可在規定范圍內任意調節。計量誤差小。該機采用壓縮空氣為動力。以氣動作為設備工作動力，是由儲料斗;操作臺;柱塞泵;換向閥;以及氣缸;氣動閥門;空氣凈化器;空氣壓縮機等組成?？蛇m用于各種環境中使用。
產品特點
一、下料閥門控制系統，可灌裝含有大塊固態物質的半流體、粘稠體，和油、水、料分離的混合醬體。
二、可以通過操作人員用腳踏控制開關，也可以設置光電感應開關，一次性自動完成計量、下料，將物料直接灌入容器中即完成一次動作。
三、根據客戶不同的物料，配制型號不同的設備，以適合各類物料，包括含有固態物質和粘稠體的灌裝。
四、由人工手持容器，控制開關下料。使用方便，操作簡單。
技術規格
包裝物料:火鍋底料、粘稠醬體物如:牛油火鍋底料、辣醬、蜂蜜、果汁等。
計量方法:柱塞泵容積計量
計量范圍:100~500g
灌裝速度:10~30次/min
灌裝精度:±1%
總功率:0.75KW
電源電壓:220V/50Hz
應用領域
灌裝機械是企業實現自動化生產不可少的機械設備之一，灌裝機械顧名思義是將產品（物料）裝到特定的容器當中，所以灌裝機是屬于包裝機械中的一個系列。以下是灌裝機械的主要應用行業介紹。
食品行業:
食品飲料灌裝是包裝機械設備行業最大的一個細分市場，飲料的灌裝機設備生產主要是整條生長線，自動化程度較高，中國飲料的人均消費量，尤其是礦泉水，與*國家的水平有較大的差距，隨著科技的發展，社會的發展，我國進入小康社會，人們的生活水平提高了，市場空間較大。
制藥行業:
制藥工業灌裝，這類灌裝機械設備總體特征是體積小、價格高、產值約占藥品的12-15%。因此這類包裝設備對自動化水平要求也較高，相應企業的自動化設備的購買能力也較強。國家藥品改革只能對包裝要求越來越嚴，尤其是西藥，為避免二次污染盡量散裝。傳統的紙質分包袋已經基本被淘汰。這個市場也會保持平穩的高于GDP的增長。
日化行業:
日化方面灌裝機械設備的應用也比較廣泛，日化灌裝與醫藥包裝類似，體積小、價格高。很多機械設備與醫藥包裝機械設備可以共用，比如:鄭州星火包裝機械的膏體灌裝機，既可以灌裝日化用品，如洗面奶、洗發膏等，這種包裝設備也同樣可以用在醫藥行業，如紅霉素軟膏等醫藥產品。
涂料行業:
主要針對粘稠狀物料（水性涂料、乳液等）的灌裝而設計，能夠將物料直接自動灌裝與包裝容器內。有普通潛入式灌裝和升降潛入式灌裝兩種灌裝方式，配合稱重儀表，能夠對物料密度變化和料倉壓力變化進行準確計量。適用范圍:涂料、油漆、石油化工、瀝青、膠水等粘稠狀液體，膏體產品。
工作原理
該系列油類灌裝線廣泛適用于自動灌裝機各種油類及粘稠液體，如花生油、調和油、菜籽油等食用油的灌裝。
技術參數:
自動灌裝機速度:每頭100-200（桶/小時）
容量范圍:無級調量1-6升
灌裝精度:±≤0.3%FS
工作電源:220/380V
工作氣壓:0.5-0.7Mpa
灌裝頭數:2、4、6、8、10（可定做）
自動灌裝機原理特點:
A、該灌裝機為全自動定量液體灌裝機，適用于灌裝各種油類，如潤滑油、食用油的灌裝。
B、該機型配備觸摸顯示屏、變頻調速輸送帶8米、自動感應型壓蓋機、真空防滴漏器。
C、該灌裝機具有外形美觀、灌裝精度高、調節方便、易操作等特點。
D、該灌裝機具有灌裝速度快、效率高、操作靈活等特點。
1、人機界面，直接設定灌裝量;
2、PLC程序控制，變頻器調速直線灌裝;
3、高精度容積式流量計，定量精確可靠;
4、機械式密封加真空回吸雙重防滴漏;
5、先快后慢雙流速高效灌裝。
注意事項
首先說灌裝機的安裝注意事項:
1、機器開箱后，首先檢查隨機技術資料是否齊全，機器在運輸中是否損壞，以便及時解決。
2、將進料組件及出料組件按本說明書中的外形圖示安裝并調節。
3、將各潤滑點加以新潤滑油。
4、用搖手柄轉動機器，檢查機器是否運轉方向正確（面對電動機主軸為逆時針方向），機器必須保護接地。
灌裝機在平時的使用方法會直接影響灌裝機的性能，正確的使用灌裝機是很重要的。
1、因為本灌裝機是屬自動化機器，因此易拉瓶、瓶墊、瓶蓋尺寸都要求統一。
2、開車前必須先用搖手柄轉動機器，察看其轉動是否有異狀，確實判明正常再可開車。
3、調整機器時，工具要使用適當，嚴禁用過大的工具或用力過猛來拆零件以免損壞機件或影響機器性能。
4、每當機器進行調整后，一定要將松過的螺絲緊好，用搖手柄轉動機器察看其動作是否符合要求后，方可以開車。
5、灌裝機在生產過程中，及時清除藥液或玻璃碎屑。交班前應將機器表面各部清潔一次，并在各活動部門加上清潔的潤滑油。每周應大擦洗一次，特別將平常使用中不容易清潔到的地方擦凈或用壓縮空氣吹凈。使灌裝機時刻保持清潔，嚴禁機器上有油污、藥液或玻璃碎屑，以免造成機器損蝕。
灌裝機械注意事項
使用前
請先仔細閱讀產品說明書，以以避免人身傷害及對機器造成損害。首先，必須遵守下面的安全規定:
1.設備必須有安全接地。
2.非專業技術人員，請勿檢修機器。
3.在給機器做清潔時，請勿用水對電控柜部分直接沖洗。
4.只有各安全裝置（如防護門）處于正常工作狀態時才能啟動運行本機器，且這些裝置一定不能取消或失靈。
5.開機時操作人員須檢查所有運轉部件區域，這些區域不得存有可能損壞機器的異物。
6.在機器運行時，嚴禁將手伸入灌裝區域和其它運動部件區域。
7.在對機器進行清潔、維護或修理時，須切斷氣源、電源。
8.如果機器安全設施受損或失靈，操作人員應及時匯報。
9.嚴禁料缸內無料長時間工作。
10.在停止生產期間，須切斷機器總電源和氣源。
機器運輸和搬運
1. 運輸:除用戶指ding包裝方式外,本機一般采用簡易包裝,搬運時注意輕放,避免碰撞。
2.搬運拆箱后可以用叉車在機器前面主箱體底部叉運，但叉腳的長度必須夠長，要超過機器橫擋。
功能及調整方法
1.電源旋扭開關:向右旋動此開關機器電源接通。
2.手動/自動旋扭開關:機器手動和自動選擇開關。
3.急停按扭:緊急情況下按下此鈕主機停止，向右旋動此鈕可釋放鎖定狀態。緊急停機將停止機器所有電氣部分的運行和操作。
4 .輸瓶電位器當輸送帶需要運行時，用于調節輸送帶的運行速度。順時針旋轉運行速度快，反之運行速度慢。
5.觸摸屏（EVIEW）（觸摸屏客戶可以選擇）
參考資料
參考資料編輯區域
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