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水泥包裝機是袋裝水泥生產(chǎn)必需的一種專用設(shè)備,用于完成對水泥的自動包裝,也可用來包裝其它流動性能好的粉狀物料(如粉煤灰、水泥添加劑等)因此在中小型水泥廠仍被廣泛應(yīng)用。
水泥包裝機大都分為固定式和旋轉(zhuǎn)式,固定式水泥包裝機是指1-4嘴包裝機,由人工移動插袋來完成水泥的灌裝,旋轉(zhuǎn)式水泥包裝機是指6-14嘴,人工不動,包裝機旋轉(zhuǎn)來完成插袋灌裝.
粉體包裝機工作原理:料倉的水泥物料進入包裝機出料斗殼體,經(jīng)人工插袋的同時啟動行程開關(guān),把信號傳至微機,啟動電磁閥,通過氣缸工作,打開出料嘴,由高速運轉(zhuǎn)的葉輪將水泥物料經(jīng)出料嘴連續(xù)不斷的灌裝與編織袋中,當(dāng)袋重達到設(shè)定值時,由傳感器把信號傳至微機,電磁閥通過微機控制啟動氣缸,關(guān)閉出料嘴定制灌裝;同時電磁閥通過感應(yīng)器的信號進行吸合,壓袋器作用,使包裝袋自動傾斜掉袋。整個灌裝過程為電氣一體控制,除人工插袋外,水泥袋壓袋、出料嘴的開啟、關(guān)閉;水泥灌袋、稱重計量、自動掉袋等功能均可自動完成。從而減少機械故障,保證了包裝設(shè)備的高效運轉(zhuǎn)。
1、適應(yīng)面廣,凡流動性能較好的粉狀、顆粒物質(zhì)都可使用本包裝機進行包裝。
2、基本實現(xiàn)自動化,灌裝、計量、掉袋等動作均自動連續(xù)完成。
3、工作環(huán)境潔凈環(huán)保,不插袋不灌裝,袋重不到標定值不掉袋,袋子意外脫落閘板立刻關(guān)閉,停止灌裝。
4、維修簡單,易損件少,無液壓、氣動元件。
5、八嘴至十二嘴回轉(zhuǎn)式水泥包裝機配備水泥清包機、水泥接包機、水泥振動篩、給料機。
HB系列旋轉(zhuǎn)式水泥包裝機采用變頻調(diào)速的主傳動系統(tǒng),偏心入料的回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu),配置有無觸點接近開關(guān)、上下料位測控等機電自動控制及微機自動計量裝置。在操作過程中,除人工插袋外,其它如水泥袋壓緊、灌裝、計量、閘板啟閉、定點掉袋等均可自動連續(xù)完成。并具有不插袋不灌裝、袋重不達到設(shè)定值不掉袋、袋子意外脫落立刻關(guān)閉閘板停止灌裝等功能。該產(chǎn)品與同類產(chǎn)品相比,具有結(jié)構(gòu)合理、計量準確、能耗低、包裝能力大、維修方便等諸多優(yōu)點,突出的特點是不用氣動元件,就能自動實現(xiàn)袋口壓緊、松開,閘門打開、關(guān)閉和掉袋等功能,減少許多因氣動元件受損而引起的包裝機故障。
該包裝機采用微機秤計量,微機秤是技術(shù)人員針對旋轉(zhuǎn)式包裝機結(jié)構(gòu)及水泥物料灌裝特點,精心設(shè)計開發(fā)的微機控制系統(tǒng),計量精度高,穩(wěn)定性能好,在水泥廠適應(yīng)能力強.還能對整個工作循環(huán)實施微機控制。
包裝機設(shè)計有六嘴、八嘴、十嘴、十二嘴、十四嘴等機型,根據(jù)用戶需要還可承接特殊類型的包裝機設(shè)計改造工作。
水泥包裝機結(jié)構(gòu)與功能:
旋轉(zhuǎn)式水泥包裝機的配套設(shè)備有振動篩,螺旋閘門.給料機,溜槽,包裝機主機,接包輸送機,正包輸送機,清包輸送機,荷重傳感器,料位控制儀等,有時也根據(jù)水泥廠不同要求做為配套
固定式水泥包裝機主要有機身、進料機構(gòu)、控制機構(gòu)、微機稱量機構(gòu)、掛袋機構(gòu)組成。
1、 機身:采用型鋼焊接結(jié)構(gòu)、強度高、鋼度大、小巧輕便。
2、 進料機構(gòu):由2.2KW行星擺線針輪減速機,帶動小鏈輪,經(jīng)鏈條、大鏈輪帶動給料機轉(zhuǎn)動完成下料。該機構(gòu)正反轉(zhuǎn)均可。
3、 出灰機構(gòu):由4KW電動機帶動主軸葉輪旋轉(zhuǎn),由旋轉(zhuǎn)的葉輪將水泥排出,經(jīng)出灰管裝入包裝袋。
4、 控制機構(gòu):插上水泥包裝袋、扳下手把(即打開閘板)灌裝開始,當(dāng)水泥灌裝到zhi定重量時,稱量機構(gòu)發(fā)出信號,電磁鐵吸合、控制機構(gòu)動作使閘板關(guān)閉,灌裝停止,同時自動掉袋。
5、 微機稱量機構(gòu):該包裝機采用微機稱量,具有調(diào)整方便,袋重穩(wěn)定等特點。
6、 裝袋機構(gòu):具有新穎的自動掉袋裝置。當(dāng)水泥裝到標定重量時,閘板關(guān)閉,自動掉袋裝置工作,水泥袋脫落,并向外傾斜,離開包裝機。
葉輪固定式水泥包裝機主要有機身、進料機構(gòu)、出灰機構(gòu)、控制機構(gòu)、微機稱量機構(gòu)、掛袋機構(gòu)組成。機身采用型鋼焊接結(jié)構(gòu)、強度高、鋼度大、小巧輕便。
1、進料機構(gòu):由擺線針輪減速機,帶動小鏈輪,經(jīng)鏈條、大鏈輪帶動給料機轉(zhuǎn)動完成下料。(單嘴包裝機不含給料機)
2、出灰機構(gòu):由電動機帶動主軸葉輪旋轉(zhuǎn),由旋轉(zhuǎn)的葉輪將水泥排出,經(jīng)出灰管裝入包裝袋。
3、控制機構(gòu):由行程開關(guān)啟動,經(jīng)微機、電磁閥控制氣缸工作,使出料嘴的開啟,實現(xiàn)電器一體自動的控制。
4、微機稱量機構(gòu):該包裝機采用微機稱量,具有調(diào)整方便,袋重穩(wěn)定等特點。
5、掉袋機構(gòu):具有新穎的自動掉袋裝置。當(dāng)水泥裝到標定重量時,出料嘴關(guān)閉,停止灌裝的同時,電磁鐵通過感應(yīng)器的信號進行吸合,壓袋器作用,自動掉袋裝置工作,水泥袋脫落,并向外傾斜,離開包裝機。
序號 | 參數(shù)名稱 | 單位 | BHYW8 | BHYW10 | BHYW12 | ||
1 | 出料嘴數(shù) | 個 | 8 | 10 | 12 | ||
2 | 包裝能力 | 袋/小時 | 1800-2400 | 2000-2600 | 2400-3000 | ||
3 | 單袋重量 | kg | 50 | 50 | 50 | ||
4 | 稱量準確度 | 95%袋數(shù)單袋重量誤差 | kg | +0.4 -0.2 | +0.4 -0.2 | +0.4 -0.2 | |
連續(xù)20袋總質(zhì)量 | kg | 1000-1004 | 1000-1004 | 1000-1004 | |||
5 | 最大旋轉(zhuǎn)直徑 | mm | 2360 | 2660 | 2960 | ||
6 | 出灰嘴外緣距離 | mm | 2140 | 2440 | 2760 | ||
7 | 出回嘴距地面高度 | mm | 1310 | 1310 | 1310 | ||
8 | 回轉(zhuǎn)料倉外徑 | mm | 1560 | 1850 | 2150 | ||
9 | 機身轉(zhuǎn)速 | r/min | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ||
10 | 機身轉(zhuǎn)向 | 俯視順時針 | 俯視順時針 | 俯視順時針 | |||
11 | 供電電壓 | v | 380±10% | 380±10% | 380±10% | ||
12 | 主機驅(qū)動 | 減速機 | 型號 | XLD1.5-4-43 | XLD2.2-4-43 | XLD2.2-4-43 | |
速比 | 43 | 43 | 43 | ||||
配用電機 | 型號 | Y90L-4 | Y100L1-4 | Y100L1-4 | |||
功率kw | 1.5 | 2.2 | 2.2 | ||||
轉(zhuǎn)速r/min | 1400 | 1430 | 1430 | ||||
13 | 灌裝電機 | 型號 | Y112M-4 | Y112M-4 | Y112M-4 | ||
功率kw | 4kw×8 | 4kw×10 | 4kw×12 | ||||
轉(zhuǎn)速r/min | 1440 | 1440 | 1440 | ||||
14 | 裝機總功率 | kw | 33.5 | 42.2 | 50.2 | ||
15 | 氣源壓力 | Mpa | 0.6-0.8 | 0.6-0.8 | 0.6-0.8 | ||
16 | 0.6Mpa時的耗氣量 | m3/h | 80 | 90 | 100 | ||
17 | 收塵風(fēng)量 | m/h | 15000 | 15000 | 15000 | ||
18 | 整機重量 | kg | 5000 | 6000 | 7000 | ||
19 | 外形尺寸 | mm | 4000X2360 X4100 | 4000X2660 X4100 | 4000X2960 X4100 |
(一)啟動運轉(zhuǎn)步驟:通電-啟動皮帶機-啟動包裝機-啟動給料機-插袋-灌裝-計量-掉袋
(二)停機步驟:關(guān)閉給料機-放空包裝機中水泥-關(guān)掉總電源
全操作與日常維護保養(yǎng)
(一)開車前注意現(xiàn)場環(huán)境,清除影響作業(yè)的障礙物,除插袋外,禁止其他人員靠近旋轉(zhuǎn)包裝機。
(二)開車前認真檢查電器部分,調(diào)速器旋鈕位置于0位,順時針轉(zhuǎn)動旋鈕逐漸加速到所需轉(zhuǎn)速,每分停機務(wù)必將調(diào)速器旋鈕回到0位。
(三)插袋時身體與機器要保持適當(dāng)距離,防止碰傷。
(四)灌裝時不準手按,腳踢水泥袋,以免影響計量精度。
(五)當(dāng)運轉(zhuǎn)中出現(xiàn)故障緊急停車檢修時,須切斷電源,掛牌警示或?qū)H吮O(jiān)護。
(六)包裝機接地保護要安全可靠,并定期檢測接地電阻。
(七)當(dāng)皮帶機突然停車時,應(yīng)立即切斷包裝機旋轉(zhuǎn)電源,以防刮包。
包裝機計數(shù)器安裝在水泥包裝機原有電腦板上,可以對水泥的包裝數(shù)量進行計量,而且計數(shù)過程不需要人工干預(yù),實行自動計量、自動傳輸、自動存儲,有效實現(xiàn)了對水泥產(chǎn)量的監(jiān)控。自7月1日起進行了試點,從包裝機計數(shù)器顯示情況看,日產(chǎn)量與2005年7月同期相比平均增加88噸,增長比例為211%;與2006年6月相比增加72噸,增長比例為125%。水泥包裝機稅控計數(shù)裝置的使用,改變了過去無法對水泥產(chǎn)量進行查證的狀況。
產(chǎn)品使用注意事項:
1、開機前先開動包裝機電源,然后開動給料設(shè)備或打開閘門,關(guān)機前先關(guān)閉給料設(shè)備及閘門,再關(guān)閉包裝機電源,以防止包裝機出灰系統(tǒng)被堵死。
2、經(jīng)常檢查稱量裝置,特別注意牽引電磁鐵的使用與維護。如發(fā)現(xiàn)機身晃動太大,應(yīng)找出原因及時處理,并檢查機身地腳螺栓緊固情況。
3、經(jīng)常清掃裝袋機構(gòu),不應(yīng)有檫、靠、托、卡等現(xiàn)象。
4、裝袋過程中,不要用手去按壓水泥袋,以免影響稱量精度。
5、拆裝一次裝袋架上的彈簧片,必須重新進行動態(tài)稱量標定。
6、閘板密封填料,不要壓的過緊,以免影響閘板開關(guān)的靈活性,嚴禁加注潤滑油,如發(fā)現(xiàn)閘板有卡緊現(xiàn)象,要及時調(diào)整或更換新填料。
7、出灰機構(gòu)動力頭主軸用黃油潤滑,每周至少加潤滑脂兩次。
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