刀式粉碎機采用高速單相電機,結構精密、體積小、重量輕、功效高、無粉塵、清潔衛生、操作簡單、造型美觀、既省電又安全等特點,使藥品、食品、化工等生產更符合國家標準,達到GMP的要求。
刀式粉碎機采用高速單相電機,結構精密、體積小、重量輕、功效高、無粉塵、清潔衛生、操作簡單、造型美觀、既省電又安全等特點,使藥品、食品、化工等生產更符合國家標準,達到GMP的要求。
刀式粉碎機活塞高低唇Y形橡膠密封圈,蕾形夾粉碎機織物橡膠密封圈粉碎機V形夾織物橡膠組合密封圈,鼓形夾織物橡膠密封圈粉碎機山形橡膠密封圈,粉碎機橡膠防塵密封圈,氈封油圈粉碎機,粉碎機材料:35;A3粉碎機表面處理:噴砂鍍鉻;鍍鉻拋光;氧化。
刀式粉碎機生產運作時,電機帶動主軸及渦輪高速旋轉(其轉速高可達700r/min)。渦輪與篩網圈上的磨塊組成破碎、研磨副,其結構緊湊。當物料由加料斗進入機腔內,使進入機腔的物料在旋轉氣流中緊密地摩擦和強烈地沖擊到渦輪的葉片內邊上,并在葉片與磨塊之間的縫隙中再次研磨。在這破碎、研磨物料的同時,渦輪吸進大量空氣,這些氣體起到了冷卻機器、研磨物料及傳送細料的作用:物料粉碎的細度取決于物料的性質和篩網尺寸,以及物料和空氣的通過量。
刀式粉碎機(破碎機)的軸承部位裝有特制的迷宮密封,可以有效地阻止粉塵進入軸承腔,從而延長了軸承的使用壽命。機門內裝有二道O形橡膠密封圈,無粉塵泄漏而污染操作環境。
1、粉碎機固定作業,應固定在水泥基礎上。如果經常變換工作地點,粉碎機與電動機要安裝在用角鐵制作的機座上。如果粉碎機用柴油機作動力,應使兩者功率匹配,即柴油機功率略大于粉碎機功率,并使兩者的皮帶輪槽一致。皮帶輪外端面要在同一平面上。
2、開機前必須檢查機組的各部分連接螺栓是否緊固,傳動皮帶的松緊度是否合適,電源線是否良好。電動機軸和粉碎機軸是否平行。
3、檢查錘片是否良好,篩片的孔徑是否合適,有無損壞。用手拖動皮帶,檢查主軸轉動是否靈活,有無卡、碰及摩擦現象。
4、開機后,先使設備空轉2—3分鐘,檢查轉子轉向是否正確,聲音是否正常。只有在額定轉速下轉動平穩后才可工作。
5、工作中要隨時注意粉碎機的運轉情況,送料要均勻,以防阻塞悶車,不要長時間超負荷工作。若發現有振動、雜音、軸承與機體溫度過高、向外噴料等現象,應立即停車檢查,排除故障后方可繼續工作。
6、粉碎的物料應仔細檢查,不得混有石塊、金屬等異物,以免損壞機器。
7、機器運轉時,操作人員不得離開機組,也不得在運轉中拆機觀察粉碎室內的工作情況,維修工具不得放在機器或填料上。
8、操作人員不要戴手套,發生堵塞時,嚴禁將手伸進填料斗中,送料時應站在粉碎機側面,以防反彈雜物打傷面部。
9、工作結束后不要立即停機,應空轉2—3分鐘,以便讓機內物料*排出。停機后應進行清掃、保養工作。
10、錘片是主要易損件,磨損后無論是同方向調換棱角還是調頭調換棱角都要全組錘片同時調換,當更換新錘片時也要整套錘片同時更換,不能用單個錘片以新換舊。篩片也是易損件,如部分篩片損壞,可以鉚補,嚴重損壞則需更換新篩片。
11、粉碎機作業300小時后,要清洗軸承,更換機油。長時間停車時,應卸下皮帶。
◆粉碎細度: 20--80目
◆產 量: 500克/次
◆電機轉速: 22000轉/分
◆功 率: 1.5KW
◆外型尺寸: 220×220×380mm
◆重 量: 10.5Kg
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