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大蜜丸機(jī) 我有新說(shuō)法
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    大密丸機(jī)適用于小型藥廠、大中型藥廠試制室、中醫(yī)藥研究所、醫(yī)院、私人診所、中藥店、名貴滋補(bǔ)品現(xiàn)場(chǎng)加工銷售點(diǎn)、整機(jī)采用不銹鋼制作,符合GMP標(biāo)準(zhǔn)。

1詳細(xì)介紹

 

且體積小,耗能低,效率高,噪音小,無(wú)污染,操作簡(jiǎn)單,安全可靠。攪拌藥粉時(shí)需注意:中藥屬無(wú)粘性物料,需添加一定比例的藥用輔料,制作藥丸時(shí)藥面的粘性要適中,防止太軟或太硬,要攪拌得不粘手即可。

大密丸機(jī)主要技術(shù)參數(shù):

1、電 壓: 220v

2、總功率: 0.18kw

3、制丸規(guī)格: 3、6、9克大蜜丸

注意事項(xiàng):

1、在操作大蜜丸制丸機(jī)請(qǐng)全部閱讀本手冊(cè),并應(yīng)保留好,便于將來(lái)參考。

2、任何未經(jīng)權(quán)責(zé)機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)的修改,都可能無(wú)法操作制丸機(jī)。

3、制造商不對(duì)任何未經(jīng)權(quán)責(zé)機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)的修改引起無(wú)法操作制丸機(jī),修正這種問(wèn)題由用戶自行承擔(dān)。

4、制丸機(jī)放在穩(wěn)妥的臺(tái)面上,工作臺(tái)面無(wú)其它相關(guān)物品,嚴(yán)禁用力拉撥電線,防止摔壞機(jī)械或發(fā)生其它事故。制丸機(jī)下腳不平可調(diào)節(jié)至平穩(wěn)。

5、當(dāng)制丸機(jī)工作結(jié)束后,請(qǐng)切斷制丸機(jī)電源。

6、不能讓制丸機(jī)插座過(guò)載,否則會(huì)引起火災(zāi)或電機(jī)損壞。

7、不要將異物和手放入在工作的制丸內(nèi)(接觸制條制丸軸),它能軋傷物和損壞制丸機(jī)。

8、工作時(shí)不要取下上蓋,它能軋傷和損壞制丸機(jī)。

9、每班工作前,在制丸機(jī)各油孔中加數(shù)滴油(無(wú)水食用油)見(jiàn)示意圖。

10、必須使用專用的電源線,如電源線損壞,到當(dāng)?shù)剞k事處維修部購(gòu)置、更換。

11、本機(jī)適用于環(huán)境溫度為5到40度,相對(duì)濕度為90%,電網(wǎng)電壓220V/50HZ,電源輸入有良好的接地。

12、如物料卡住,電機(jī)不工作,請(qǐng)立即關(guān)閉電源,清除被卡住物料后方可工作。

13、本機(jī)不使用時(shí)放在干燥、清潔、通風(fēng)處。

2結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

 

1、本機(jī)由壓餅軸、出條軸、制丸軸、電機(jī)、包衣器、加熱器、電器等元件組成。

2、一機(jī)多用,拆洗方便。

3、體積小。

4、重量輕。

5、性能穩(wěn)定。

6、操作方便。

7、噪音低。

8、造型美觀。

9、清潔方便。

10、安全省電。

11、與藥物接觸部分及外殼全部采用不銹鋼,符合GMP標(biāo)準(zhǔn)。

12、制丸參考配方:

①、將藥物曬干加工成粉末,其細(xì)度為過(guò)80-100目,熟地等藥物,采用絞肉機(jī)的方法反復(fù)絞多次即可達(dá)到泥槳。

②、藥粉、米湯(大米熬成粥,去掉米粒的粘狀液體即為米湯),蜂蜜、少量的糊精(藥面與蜂蜜比例為10∶1,米湯適量),攪拌成面團(tuán)狀。特別注意:藥粉攪拌的粘性要適中,不能太軟或太硬要攪拌得均勻不粘手。

③、糊精必須加水熬成糊狀,熬制時(shí)必須用勺子不停的攪拌。

④、使用過(guò)程中嚴(yán)禁在出丸軸上加食用油,否則藥丸粘刀不容易脫落。

操作說(shuō)明:

1、開(kāi)機(jī)前,取下上蓋殼(如圖所示)在各油孔中加數(shù)滴無(wú)水食用油,用醫(yī)用酒精洗滾軸及與藥物接觸部位,做除油、消毒處理。

2、藥物經(jīng)炮制后烘干粉成粉,過(guò)80-200目,與制丸機(jī)配套的粉碎設(shè)備本廠流水式粉碎機(jī)或200-500克搖擺式粉碎機(jī)。

3、蜂蜜按處方中藥粉的性質(zhì),煉制成適宜程度的煉蜜。

4、制丸塊又稱和藥,將混合物均勻的藥粉與適宜的煉蜜混合成軟硬適宜,可塑性大丸塊。

5、制丸:將混合物搓成圓柱狀垂直投入壓餅槽,進(jìn)行壓餅,將餅狀藥物投入制條槽內(nèi)。取出成形條,將藥條一根一根橫放在制丸槽中,搓制成丸。

6、包衣:待藥丸制成后,放入包衣器中,放入包衣體可包成各種外衣。

7、拋光:待藥丸制成后,放入包衣器中,連續(xù)轉(zhuǎn)滾,滾動(dòng)時(shí)間長(zhǎng),表面越光滑。

8、烘干:待藥丸制成后,放入包衣器中,打開(kāi)加熱電源和外衣器可烘干。(也可用電吹風(fēng)烘干,或通風(fēng)處陰干)

9、水丸:將藥面(0.1kg)放入水丸包衣器中,逐步放入米湯,形成粒狀后,采用間隔不斷噴淋熟水,可逐步流制成丸。

10、包衣器不用時(shí),將離合器上靠近包衣器的黑包螺絲,擰出包衣器便可以直接取下(如再用,按好包衣器后,必須擰緊螺絲,在包衣器拉不出的情況下再使用)

11、使用后,按示意圖取下滾軸進(jìn)行清潔滾軸,安裝放回去。(如圖所示)

12、設(shè)備表面里面保持清潔干燥。

蜜丸的制法基本步驟如下:合藥→制條→成丸→包裝→貯存。

1、將已煉制好的煉蜜與藥粉按比例進(jìn)行混合(藥粉與煉蜜的比例一般為1:1或1:5也有不足1:1的,要根據(jù)藥物性質(zhì)及季節(jié)不同而異。一般含糖類、油脂類的中草藥用蜜少。含纖維素較多和質(zhì)地疏松的藥物用蜜量多。夏季用蜜量少,冬季用蜜量多。均勻地揉合,做成像面團(tuán)樣丸塊。合藥時(shí),蜂蜜一般趁熱加入(如含有膠質(zhì),樹(shù)脂或揮發(fā)性成分需待煉蜜稍冷后再加入混合),充分和勻,使其內(nèi)外全部滋潤(rùn),色澤一致,軟硬適中,能隨意捏塑即可。

2、將合好的面團(tuán)樣軟材放置一定時(shí)間,使藥料與蜂蜜成分混合滋潤(rùn),并產(chǎn)生一定粘性后即可用全自動(dòng)制丸機(jī)制丸,做出的藥丸大小均勻,顆粒圓滑、飽滿等。(小量生產(chǎn)時(shí)可用小型制丸機(jī)。)

3、制丸時(shí), 為避免藥團(tuán)粘手和粘器具,操作時(shí)可用適量的潤(rùn)滑劑。潤(rùn)滑劑可用甘油或麻油(花生油),蜂蠟按一定比例 ,加熱熔化而成。夏季蜂蠟可適當(dāng)多加一點(diǎn)。

4、包裝與貯藏:制成的蜜丸,可采用蠟紙、玻璃紙、塑料袋、蠟殼包好貯存于陰涼干燥處。(注:不可把做好的藥丸放在太陽(yáng)底下暴曬。)

制丸機(jī)常見(jiàn)故障產(chǎn)生原因及排除方法

本機(jī)常見(jiàn)故障

產(chǎn) 生 原 因

排 除 方 法

必須切斷電源,才能進(jìn)行以下操作


  

  

1、本機(jī)通電后,電機(jī)不運(yùn)轉(zhuǎn)。

1、電源線接觸不良或電源插頭松動(dòng);2、開(kāi)關(guān)接觸不良。

1、修復(fù)電源或調(diào)換同規(guī)格插頭;

2、修理或更換同規(guī)格開(kāi)頭。

2、本機(jī)制丸時(shí),軸刀轉(zhuǎn)動(dòng)或藥面粘槽。

出料擋扳松動(dòng),與軸刀底部產(chǎn)生距離,不能將藥丸從軸刀槽內(nèi)刮落。

調(diào)整到出料板與軸刀槽的底部距離,(大約0.1mm左右)并將固定螺絲擰緊。

3、本機(jī)動(dòng)工作時(shí),突然電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)。

1、電容斷路。

2、齒輪卡住。

檢查齒輪槽是否有雜物并做好清潔處理。

4、本機(jī)工作時(shí),軸刀有輕微跳動(dòng)。

壓緊塊螺釘松動(dòng)

打開(kāi)上蓋,將6只內(nèi)六角螺釘均勻擰緊。

5、本機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,產(chǎn)生異常噪音。

1、軸刀與機(jī)體摩擦部位干燥、無(wú)油;2、各齒輪之間無(wú)油。

1、將數(shù)滴清潔食用油注入油眼處;

2、各齒輪槽涂少量黃油。

6、加熱器發(fā)熱失效。

1、插頭松動(dòng)或源線脫落;2、加熱器加熱絲熔斷。

更換同規(guī)格插頭或修復(fù)電源插座;

參考資料

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